Crane a cavalletto da 2 tonnellate

Crane a cavalletto da 2 tonnellate

Introduzione al prodotto

1) A 2- ton Crane è una soluzione di sollevamento leggera, portatile e versatile progettata per gestire carichi da luce a moderati. È ideale per vari settori come produzione, costruzione, officine, magazzini e impianti di manutenzione. Questa gru è progettata per affidabilità, facilità d'uso ed efficienza, garantendo operazioni di gestione dei materiali sicuri ed efficaci.

2) Caratteristiche chiave: Capacità di carico: valutato per sollevare fino a 2 tonnellate (2000 kg), rendendolo perfetto per attività di sollevamento più piccole. Altezza e campata regolabili: molti modelli offrono altezza e campata a raggi regolabili per adattarsi a diverse applicazioni e spazi.

3) Costruzione durevole: realizzata in acciaio o alluminio ad alta resistenza, offrendo una struttura robusta e resistente alla corrosione per l'uso a lungo termine. Disposizione di assemblaggio e smontaggio: progettato per configurazione rapida, trasporto e conservazione quando non in uso.

4) Vantaggi: economico: alternativa a prezzi accessibili alle gru fisse, adatte alle operazioni di servizio leggero. Versatile: il design regolabile e mobile gli consente di essere utilizzato in più posizioni. Sicurezza potenziata: incorpora caratteristiche di sicurezza come meccanismi di bloccaggio, sistemi di freni e basi stabili. Manutenzione di vai: la manutenzione semplice con parti mobili minime riduce i costi di manutenzione.

5) La gru a cavalletto da 2 tonnellate è disponibile: intervalli di altezza regolabili. Span diverse per adattarsi a spazi di lavoro specifici. Wheeel o sistemi di binari su misura per il pavimento o l'ambiente operativo.

Motore di componenti core

Luogo di origine Cina

Garanzia 1 anno

Peso (kg) 1 kg

Capacità di sollevamento (ton) 0. 5-20 ton

Span (m) fino a 12 m

Altezza (m) 1-15 m

Alimentazione 380V, 50Hz, 3- fase o personalizzato

Classe di lavoro a 3- a5

Marchio motore ABB\/Siemens

Temperatura di lavoro 25 ~ 40 gradi

Immagini e componenti

1. MAIN BEAM

1) Raggio principale di una gru a cavalletto 2- tonnellata Il raggio principale è la componente strutturale centrale di una gru a cavalletto, responsabile del supporto e del trasferimento del carico durante le operazioni di sollevamento. In una gru a cavalletto 2- tonnellate, il raggio principale è progettato per gestire i carichi in modo efficiente mantenendo l'integrità strutturale e la sicurezza.

2) Caratteristiche chiave del raggio principale: materiale: in genere costruito in acciaio ad alta resistenza (ad es. Q235 o Q345) per fornire durata e resistenza alla deformazione. In applicazioni leggere, possono essere utilizzate leghe di alluminio per un peso ridotto e una più facile portabilità.

3) Design: raggio a i o raggio di scatola: presenta comunemente un design a fascio a i per resistenza e compatibilità con paranchi e carrelli. Costruzione versata: garantisce resistenza e rigidità uniformi attraverso il raggio.

4) Capacità di carico: progettato per supportare fino a 2 tonnellate (2000 kg) in modo sicuro, con ulteriori fattori di sicurezza incorporati nella progettazione. Lunghezza SSAPAN: tipicamente disponibile in varie lunghezze, a seconda del modello, con opzioni di personalizzazione per adattarsi a applicazioni specifiche. Span di rettifica: alcuni design consentono lievi regolazioni per adattarsi alle esigenze dello spazio di lavoro.

5) Finitura superficiale: resistenza alla corrosione: rivestito con vernice a prova di ruggine o rivestimento in polvere per la protezione in ambienti interni ed esterni. Finitura morbida per garantire il corretto movimento del paranco o del carrello lungo il raggio.

Sistema di sollevamento

Il sistema di sollevamento è il meccanismo fondamentale di una gru a cavalletto 2- ton, responsabile della raccolta, abbassare e posizionare carichi in modo sicuro ed efficiente. Consiste in componenti chiave come il paranco, il carrello e gli accessori di supporto, tutti progettati per gestire carichi fino a 2 tonnellate con precisione e sicurezza.

Componenti chiave del sistema di sollevamento: paranco: paranco a catena manuale: adatto a operazioni leggero ed economiche. Opera tramite una catena manuale per il sollevamento e il abbassamento dei carichi. Raccoppiamento elettrico: offre velocità di sollevamento più rapide e maggiore efficienza. Abilitabile in modelli a velocità singola o a doppia velocità per un controllo preciso. Viene fornito con protezione da sovraccarico e interruttori di limite per una maggiore sicurezza.

Paranco a corda di filo: utilizzato in applicazioni che richiedono un carico minimo e una maggiore precisione di sollevamento (opzionale per i modelli 2- tonnellate) .Trolley: Push\/Pull Trolley: spostato manualmente lungo il raggio principale, ideale per le attività più leggere. Trolleyers. Trolle motorizzato: fornisce movimenti alimentati per una manipolazione del carico più efficiente, in particolare su camere più lunghe.

Gancio di sollevamento: gancio per impieghi pesanti con un chiavistello di sicurezza per fissare carichi durante le operazioni di sollevamento. La progettazione del gancio di swivel consente un facile allineamento del carico.

Sistema di controllo (per i paranchi elettrici): Controllo a sospensione: fornisce funzionamento semplice e diretto per il sollevamento e lo spostamento. Controllo di rimolibilità: offre funzionamento wireless, aumento della sicurezza e comodità per gli operatori.

3.endtrasporto

1) Carreria finale di una gru a cavalletto 2- tonnellata La carrello finale è un componente strutturale e funzionale vitale di una gru a cavalletto 2- ton. Collega il raggio principale alle gambe di supporto e garantisce un movimento di gru lisce e stabile. Il carrello finale svolge un ruolo fondamentale nella distribuzione del peso della gru, nel mantenere l'equilibrio e nella fornitura di mobilità.

2) Caratteristiche chiave del carrello finale: Struttura: realizzato in acciaio ad alta resistenza o altri materiali durevoli per resistere ai carichi e frequenti movimenti. Progettato per una facile integrazione con il raggio e le gambe principali, formando una struttura di gru stabile.

3) Ruote e mobilità: ruote in acciaio: ruote in acciaio temprato progettate per la durata e il funzionamento fluido. Ruote con rivestimento in rovina: ruote opzionali per l'uso su pavimenti delicati per prevenire danni superficiali. Affreddato con quattro o più ruote, a seconda della configurazione della gru, garantendo la distribuzione del carico morbido. Offri di modelli di locking direzionale.

4) Meccanismo di viaggio: movimento manuale: operazione push\/tiro per piccole gru a cavalletto utilizzate in spazi confinati o per compiti di servizio leggero. Movimento motorato: per gru a cavalletto elettrico, le carrozze finali possono avere sistemi di trasmissione integrati, consentendo un movimento alimentato lungo i binari o il pavimento.

Guide Rails: può includere configurazioni senza traccia o montate su rotaia, a seconda delle esigenze operative.

4. Meccanismo di viaggio del crane

1) Meccanismo di viaggio della gru di una gru a cavalletto 2- tonnellata La gru per i viaggi della gru è un sistema essenziale che consente il movimento regolare e controllato della gru da gantry 2- tonnellate lungo lo spazio di lavoro. Manuale o motorizzato, questo meccanismo garantisce mobilità, stabilità e precisione durante le operazioni.

2) Componenti chiave del meccanismo di viaggio della gru: ruote: realizzate in acciaio indurito o poliuretano per durata e funzionamento regolare.

Le configurazioni includono: ruote girevoli: per facili modifiche alla direzione. Ruote fisse: fornire un movimento a linea retta lungo un percorso specifico. Alcune ruote sono rivestite in gomma per proteggere pavimenti delicati.

3) Sistema di azionamento: viaggio manuale: il movimento si ottiene spingendo o tirando la gru. Ideale per applicazioni leggero in cui non è necessario il movimento alimentato. Viaggi motorizzati: dotato di motori elettrici per alimentare le ruote, fornendo un movimento efficiente e coerente. Include i convertitori di frequenza o le azionamenti a velocità variabile per accelerazione controllata e decelerazione.

5. Meccanismo di viaggio del vano

1) Meccanismo di viaggio del carrello di una gru a cavalletto 2- tonnellata Il meccanismo di viaggio del carrello è un componente critico di una gru a cavalletto 2- ton. Permette al paranco di muoversi orizzontalmente lungo il raggio principale per un posizionamento preciso e una gestione del carico. Il sistema può essere gestito manualmente o motorizzato, a seconda dei requisiti di progettazione e applicazione della gru.

2) Componenti chiave del meccanismo di viaggio del carrello: telaio del carrello: realizzato in acciaio ad alta resistenza, il telaio supporta il paranco e garantisce la stabilità strutturale durante il funzionamento. Progettato per adattarsi saldamente al raggio principale, generalmente compatibile con travi a travi a I.

3) Ruote: ruote in acciaio: ruote ad alta determinazione che garantiscono rotoli lisci lungo il raggio. Ruote fissate: progettate per afferrare i bordi della trave a I per una maggiore stabilità. Le barche integrate nelle ruote riducono l'attrito e garantiscono un movimento silenzioso ed efficiente.

4) Opzioni di controllo: Controllo a sospensione: collegato alla gru, consentendo all'operatore di spostare facilmente il carrello e sollevare. Controllo telecomando senza lavoro: offre una maggiore flessibilità e sicurezza consentendo agli operatori di controllare il meccanismo a distanza.

6. Crane Ruota

1) Crane Ruota di una gru a cavalletto 2- tonnellate Le ruote della gru sono componenti essenziali di una gru a cavalletto 2- tonnellate, consentendo un movimento regolare della gru lungo il percorso o l'area di lavoro designati. Queste ruote sono progettate per la durata, l'efficienza portante e il funzionamento sicuro, garantendo la mobilità e la stabilità della gru durante le attività di gestione dei materiali.

2) Caratteristiche chiave delle ruote di gru: Materiale: acciaio temprato: comunemente usato per applicazioni industriali a causa della sua elevata capacità di carico e resistenza all'usura. Ruote con rivestimento in poliuretano: facoltativo per le gru che operano su pavimenti delicati per prevenire danni superficiali e ridurre il rumore. CAZIONE: occasionalmente utilizzato per progetti leggeri e ficcosi.

3) Tipi di ruote: ruote a filo singolo: progettato per adattarsi alle rotaie e guidare la gru lungo un percorso predefinito, minimizzando il rischio di deragliamento. Ruote a doppia gamma: fornire ulteriore stabilità, spesso utilizzata nei sistemi montati su rotaia per viaggi precisi. Wheels: utilizzati per le gruppi di guastanti senza pista che funzionano su superfici piane come i fiori di calcestruzzo.

4) Dimensione e dimensioni della ruota: il diametro e la larghezza delle ruote sono proporzionali alla capacità di carico e al design della gru. Per una gru a cavalletto 2- tonnellate, i diametri delle ruote vanno in genere da 100 mm a 200 mm, a seconda del produttore e del modello.

Gancio a gru

Crane Hook di una gru a cavalletto 2- tonnellata Il gancio della gru è un componente di sollevamento critico di una gru a cavalletto 2- tonnellata, utilizzata per collegare e proteggere i carichi durante le operazioni di sollevamento e gestione dei materiali. Progettato per la durata, la sicurezza e l'affidabilità, il gancio garantisce una maneggevolezza del carico regolare e sicura.

Caratteristiche chiave di un gancio di gru: materiale: realizzato in acciaio in lega ad alta resistenza o acciaio a carbonio forgiato per garantire resistenza a deformazioni, usura e carichi pesanti. Raccolta per migliorare la durata e la resistenza alla trazione, consentendo una gestione sicura dei carichi fino a 2 tonnellate.

Atch di sicurezza del gancio: dotato di un fermo di sicurezza caricato a molla per evitare il disimpegno accidentale del carico. Il fermo garantisce che il carico rimane in modo sicuro attaccato durante il sollevamento e il movimento.

Capacità di carico: classificata per la capacità 2- tonnellata, con un fattore di sicurezza incorporato (ad es. 4: 1 o 5: 1) per gestire sollecitazioni improvvise o forze dinamiche durante il funzionamento.

Finitura superficiale: rivestito con vernice anticorrosiva o galvanizzazione per prevenire la ruggine e l'usura, garantendo la longevità anche in ambienti difficili.

Motore

Motore di una gru a cavalletto 2- tonnellata Il motore è la potenza di una gru a cavalletto motorizzata 2- tonnellate, responsabile della guida dei meccanismi di sollevamento e viaggio. I motori ad alte prestazioni assicurano che la gru funzioni in modo efficiente, sicuro e affidabile in varie applicazioni di movimentazione dei materiali.

Caratteristiche chiave di un motore 2- tonnellate di gru: tipi di motori: motore di paranco: alimenta il meccanismo di sollevamento per sollevare e abbassare i carichi.

Punteggio di potenza: in genere varia da 1,5 kW a 3. 0 kW, a seconda dei requisiti specifici del sollevamento e delle capacità di viaggio della gru.

Protezione termica: sensori integrati per prevenire il surriscaldamento e il danno del motore. Protezione da sovraccarico: spegnerà automaticamente il motore quando vengono rilevati carichi eccessivi. STOP EMERGENZA: garantisce un arresto immediato in caso di emergenze.

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Sistema di allarme audio e illuminato e interruttore limite

1) Sistema di allarme audio e leggero

Funzione: il sistema di allarme audio e luminoso viene utilizzato principalmente per fornire avvisi visivi e uditivi durante il funzionamento della gru. Quando la gru si avvicina alla posizione limite, il carico supera lo standard o si verifica un guasto, il sistema suonerà un allarme per avvisare l'operatore.

Componenti: la luce di avvertimento è di solito una luce rossa o gialla lampeggiante, che può avvisare visivamente l'operatore del pericolo. Il cicalino emette un suono per attirare l'attenzione dell'operatore, specialmente in un ambiente rumoroso.

Scenario di applicazione: durante l'inizio, la fermata e il funzionamento della gru, l'allarme viene emesso in tempo per garantire che l'operatore abbia una chiara comprensione dello stato dell'attrezzatura.

2) Interruttore del limite

Funzione: l'interruttore di limite viene utilizzato per monitorare l'intervallo operativo della gru per impedire che supera la posizione del limite progettata e garantisce il funzionamento sicuro dell'apparecchiatura.

Tipo: l'interruttore di limite superiore viene utilizzato per limitare il funzionamento della gru quando viene sollevato alla massima altezza per evitare che le parti di sollevamento si scontrassero con il soffitto o altri ostacoli. L'interruttore di limite inferiore viene utilizzato per limitare il funzionamento della gru quando viene abbassato nella posizione più bassa per evitare danni alle attrezzature o caduta del materiale. L'interruttore del limite laterale viene utilizzato per limitare il movimento laterale del carrello per garantire il funzionamento stabile della gru in pista.

Principio di lavoro: gli interruttori di limite sono generalmente impostati nelle posizioni chiave delle gru. Quando i componenti della gru (come ganci, travi principali, ecc.) Toccano gli interruttori di limite, gli interruttori tagliano automaticamente l'alimentazione o interromperanno il motore per garantire la sicurezza dell'attrezzatura.

10. Dispositivi di sicurezza

1) Dispositivo di protezione da sovraccarico: impedire il sovraccarico della gru. Quando il carico effettivo della gru supera il peso di sollevamento nominale, il dispositivo di protezione da sovraccarico interromperà automaticamente l'alimentazione o suonerà un allarme per evitare danni alle attrezzature e al personale.

2) Dispositivo di arresto di emergenza: utilizzato per arrestare manualmente il funzionamento della gru in caso di emergenza. L'operatore può interrompere rapidamente l'alimentazione dell'apparecchiatura attivando il pulsante di arresto di emergenza per prevenire gli incidenti.

3) Dispositivo antivento: impedire alla gru di essere soffiata da forti venti quando si lavora all'aperto. Il dispositivo antivento può essere un dispositivo di bloccaggio meccanico o un dispositivo di bloccaggio elettrico. Quando la velocità del vento supera lo standard di sicurezza, la gru si bloccherà automaticamente per impedire che l'attrezzatura sia pericolosa a causa del vento.

4) Dispositivo di protezione elettrica: prevenire danni alle apparecchiature o incidenti di sicurezza causati da guasti elettrici. I dispositivi di protezione elettrica comprendono la protezione del cortocircuito, la protezione della sottotensione, la protezione da guasti alla fase, ecc., Che possono interrompere automaticamente l'alimentazione quando il sistema elettrico è anormale per prevenire danni alle apparecchiature o influire sulla sicurezza.

5) Dispositivo anti-onde: ridurre o impedire l'oscillazione del gancio e del carico durante il sollevamento, garantire la stabilità della manipolazione del materiale e impedire al materiale di cadere a causa dell'altalena.

6) Dispositivo buffer: un buffer è installato nella posizione terminale della gru. Quando l'attrezzatura o il veicolo si avvicina alla fine della pista, il dispositivo tampone può assorbire parte della forza di impatto per evitare danni all'apparecchiatura o al personale.

11. Modalità di controllo

1) Controllo della maniglia del terreno: l'operatore controlla il funzionamento della gru tenendo una maniglia di controllo collegata da un cavo. Ci sono più pulsanti sulla maniglia, che vengono utilizzati per controllare il sollevamento, il movimento laterale e il movimento del carrello della gru. Il cavo è generalmente di una certa lunghezza, consentendo all'operatore di funzionare a una distanza di sicurezza.

2) Controllo telecomando wireless: il funzionamento della gru è controllato da un telecomando wireless, che di solito ha bottoni o bilancieri per controllare il sollevamento, il movimento laterale e il funzionamento del carrello. Senza collegamento del cavo, l'operatore può muoversi liberamente e utilizzare l'apparecchiatura a lunga distanza.

3) Controllo della cabina: l'operatore si trova nella cabina installata sulla gru e opera direttamente attraverso maniglie, pulsanti o joystick. La cabina è generalmente installata sul carrello o l'auto della gru e l'operatore può osservare direttamente il sito di operazione di sollevamento.

4) Controllo centralizzato (sistema di controllo PLC): utilizzare un controller logico programmabile (PLC) per il controllo automatizzato per controllare le varie azioni della gru attraverso programmi pre-programmati. L'operatore può controllare e monitorare lo stato operativo della gru nella sala di controllo centrale o remoto attraverso l'interfaccia umana-macchina (HMI).

Schizzo

Tecnico principale

Vantaggi

Vantaggi di una gru a gantry 2- tonnellate a 2- ton gantry crane offre versatilità, efficienza ed efficacia in termini di costi per il sollevamento e la gestione dei materiali in vari ambienti industriali e commerciali. La sua progettazione e caratteristiche offrono numerosi vantaggi, rendendolo una scelta eccellente per le aziende che richiedono una soluzione di sollevamento affidabile.

Portabilità facilmente mobile: molte gru a cavalletto 2- tonnellate sono dotate di ruote, permettendo loro di essere trasferite all'interno dell'area di lavoro senza sforzo. Ideali per seminari, magazzini e siti esterni in cui la flessibilità è essenziale. Opzione senza tracolazioni: liberamente mobile: liberamente mobile su superfici piane senza necessità di binari, migliorando l'uso in ambienti diversi.

Design compatto e efficiente in termini di spazio: la struttura leggera e compatta della gru rende facile operare in spazi confinati. Altezza e campata regolabili: molti modelli dispongono di frame regolabili, consentendo loro di adattarsi a diversi spazi e attività di lavoro.

Versatilità; vasta gamma di applicazioni: adatto per il sollevamento e lo spostamento di carichi in produzione, linee di montaggio, seminari di riparazione, magazzini e cantieri.

Soluzione economica a prezzi accessibili: rispetto alle gru a livello permanente, una gru a cavalletto 2- tonnellate è significativamente più economica. Costi di manutenzione del lampo: un design semplice con meno componenti riduce la frequenza e il costo della manutenzione.

6) Easy Installation and Operation Setup Quick: richiede uno sforzo minimo per assemblare e smontare, rendendolo perfetto per l'uso temporaneo o semi-permanente.

Controlli semplici: sistemi di controllo intuitivi (manuali o motorizzati) garantiscono facilità d'uso, anche per gli operatori con una formazione minima.

Applicazione:

Una gru a cavalletto 2- tonnellate è comunemente usata in vari settori per sollevare e spostare carichi pesanti in modo sicuro ed efficiente. Ecco alcune applicazioni comuni di una gru a cavalletto 2- tonnellate

Place di lavoro di produzione e industriali: linee di montaggio: aiuta a mobili o prodotti da una workstation all'altra. Manutenzione della fabbrica: utilizzata per il sollevamento e il trasporto di macchinari o componenti pesanti per manutenzione o riparazioni.

Operazioni di magazzino: stoccaggio e recupero: una gru a cavalletto può essere utilizzata nei magazzini per sollevare e spostare prodotti, pallet o materiali. Sortendo e organizzazione: può essere impiegata per aiutare a ordinare gli articoli all'interno di un magazzino, sollevare materiali in blocco e organizzare il brodo.

Costruzione: cantieri: utilizzati per sollevare materiali, strumenti e attrezzature a livelli più elevati di cantieri, in particolare nei progetti da meno a livello medio.

Operazioni portuali e dock: gestione del carico: può essere utilizzato per spostare contenitori di carico, pacchetti pesanti o spedizioni all'interno dell'area del porto, in particolare in banchine o magazzini più piccoli. Automotive e aerospace: sollevamento del motore: nei negozi di riparazione automobilistici, viene utilizzato per sollevare e spostare pesanti aircurazione: utilizzata in termini di aerospaziali per spostare componenti o parti di riparazioni.

Piccole fabbriche o seminari: sollevamento da leggero a medio: ideale per piccole imprese o seminari che necessitano di una soluzione di sollevamento economica ed efficiente in termini di spazio.

Gruproduzione procedura

1. Fase di progettazione: determinare i parametri della gru, come il carico nominale, lo span e l'altezza di sollevamento, in base alle esigenze del cliente e all'ambiente di lavoro. Eseguire una progettazione strutturale dettagliata, tra cui il raggio principale, il raggio finale, la gru, il meccanismo di sollevamento, ecc., Per garantire che il design soddisfi gli standard di sicurezza e i requisiti di utilizzo. Seleziona materiali appropriati in base al design, di solito acciaio ad alta resistenza per garantire la stabilità e la durata della struttura.

2. Fase di produzione: preparare le materie prime e le parti richieste in base ai disegni di progettazione. Tagliare, piegare e modellare l'acciaio per preparare componenti strutturali come raggi principali e travi di fine. Saldare i vari componenti e assemblarli in una struttura generale. Questo passaggio richiede una qualità di saldatura garantita per garantire resistenza e stabilità.

3. Macchinatura: componenti chiave di lavorazione come motori, ingranaggi, cuscinetti, ecc. Per garantire che le loro dimensioni e accuratezza soddisfino i requisiti. Il trattamento anticorrosivo di componenti, come la pittura e la zincatura, aumenta la durata e l'estetica dell'attrezzatura.

4. Installazione del sistema elettrico: installare componenti elettrici come motori, controller, interruttori, sensori e sistemi di allarme. Collegare e cavi filo per garantire il normale funzionamento del sistema elettrico.

5. Fase di montaggio: assemblare tutti i componenti e i sistemi nel loro insieme, collegare il meccanismo di sollevamento, il meccanismo di esecuzione del carrello e il sistema di controllo. Eseguire un'ispezione completa della gru assemblata per garantire che tutti i componenti e i sistemi funzionino correttamente ed eseguino il debug preliminare.

6. Fase di test: eseguire test di carico statico sulla gru per verificare la resistenza strutturale e la stabilità. Eseguire test dinamici sulla gru, compresi i test su sollevamento, spostamento, frenata e altre funzioni, per garantire che le sue prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione. Controllare le funzioni dei dispositivi di sicurezza, come interruttori di limite, protezione da sovraccarico, ecc., Per garantire la sicurezza dell'attrezzatura durante il funzionamento.

7. Controllo di qualità: eseguire il controllo di qualità su ciascun collegamento nel processo di produzione per garantire la conformità agli standard del settore e alle esigenze dei clienti. Registrare vari dati e risultati di ispezione nel processo di produzione per la successiva tracciabilità e analisi.

8. Consegna e installazione: imballare e preparare la gru completata per il trasporto per garantire che non sia danneggiata durante il trasporto. Fornire la gru al sito del cliente per l'installazione ed eseguire il debug in loco e l'accettazione. Fornire formazione operativa ai clienti per garantire che siano competenti nell'uso e nella manutenzione della gru.

Vista del seminario:

La società ha installato una piattaforma di gestione delle apparecchiature intelligenti e ha installato 310 set (set) di robot di gestione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e il tasso di reti di attrezzature raggiungerà il 95%. Sono state messe in uso 32 linee di saldatura, sono previsti per l'installazione di 50 e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto l'85%.