Gru a portale portatile in alluminio

 

La gru a portale in alluminio è una soluzione di sollevamento leggera, versatile ed estremamente durevole progettata per applicazioni industriali, commerciali e in movimento. Progettata in alluminio di prima qualità, questa gru combina resistenza e mobilità per offrire prestazioni ottimali in diversi ambienti di lavoro.

Realizzata in alluminio ad alta resistenza, la gru è facile da montare, smontare e trasportare. La sua struttura leggera riduce lo sforzo manuale pur mantenendo una durata eccezionale. L'altezza regolabile e la portata della trave offrono una flessibilità senza pari, consentendo agli utenti di adattare la gru a varie attività di sollevamento e vincoli di spazio di lavoro.

La struttura in alluminio offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendola ideale sia per uso interno che esterno, anche in ambienti difficili. Nonostante la sua struttura leggera, la gru è in grado di sollevare carichi notevoli (fino a [capacità di carico specifica, ad es. 3 tonnellate] ), garantendo efficienza e affidabilità in applicazioni impegnative.

È dotata di ruote per carichi pesanti, la gru può essere spostata e posizionata senza sforzo. I meccanismi di bloccaggio garantiscono sicurezza e stabilità durante il funzionamento. Progettato per un'installazione rapida senza la necessità di strumenti specializzati, rendendolo perfetto per cantieri temporanei o spostamenti frequenti.

Componenti principali: cambio, motore, ingranaggio

Luogo di origine: Henan, Cina

Garanzia: 2 anni

Peso (KG): 500 kg

Videoispezione in uscita: Fornita

Rapporto di prova del macchinario: fornito

Applicazione: magazzino, porti, cantiere, ecc

Colore: personalizzato

Caratteristica della gru: gru a cavalletto portatile semplice personalizzata

Massimo. Capacità: 10 tonnellate

Alimentazione: personalizzata

Metodo di controllo: controllo da terra + telecomando (personalizzato)

MOQ: 1 insieme

Meccanismo di sollevamento: paranco

Tipo di gru: gru a portale

Parti elettriche principali:Schneider

Immagini e componenti

1.Abbagliante

La trave principale di una gru a portale portatile in alluminio è uno dei suoi componenti più critici poiché supporta il carico e garantisce stabilità e sicurezza dell'operazione di sollevamento.

I materiali in lega di alluminio sono ideali per applicazioni portatili grazie alla loro leggerezza, resistenza alla corrosione e facilità di trasporto. Le leghe di alluminio ad alta resistenza come 6061-T6 o 6082-T6 sono ampiamente utilizzate grazie al loro eccellente rapporto resistenza/peso.

La trave principale è solitamente progettata come una trave a I per una distribuzione ottimale del carico e resistenza alla flessione. La lunghezza è solitamente compresa tra 2 e 8 metri (personalizzabile a seconda dell'applicazione). A seconda del modello, la capacità di carico varia tra 0,5 e 5 tonnellate. I punti di collegamento sono progettati per un fissaggio sicuro alla colonna o al telaio laterale.

2. Sistema di sollevamento

Il sistema di sollevamento di una gru a portale portatile in alluminio è un componente essenziale che consente alla gru di sollevare e trasportare carichi pesanti.

Paranco elettrico: azionato tramite motore elettrico, ideale per movimentare carichi pesanti in modo efficiente. Di solito viene fornito con il controllo della velocità variabile.

Paranco manuale a catena: più economico e adatto a carichi più leggeri o ad aree senza accesso all'elettricità.

Paranco a fune metallica: utilizzato per compiti di sollevamento precisi e pesanti. Spesso ha una capacità di sollevamento maggiore rispetto a un paranco a catena.

Carrello a spinta: spinto manualmente lungo la trave, adatto per operazioni leggere.

Carrello con ingranaggi: azionato da una catena manuale, che consente un posizionamento più preciso.

Carrello motorizzato: motorizzato per uno spostamento più semplice e veloce del paranco lungo la trave.

 

3.Finetrasporto

Il carrello terminale di una gru a portale portatile in alluminio si riferisce al componente strutturale alle estremità della trave della gru che consente alla gru di muoversi lungo un percorso specifico o di fornire stabilità durante il funzionamento. In genere include ruote, cuscinetti e altri accessori per la mobilità e la stabilità.

Le carrozze finali sono spesso dotate di ruote resistenti in acciaio, gomma o poliuretano per un facile spostamento. Le ruote possono essere progettate per superfici interne o esterne, con opzioni per terreni lisci o accidentati.

Il carrello terminale si collega saldamente alla trave del portale in alluminio e garantisce una distribuzione equilibrata del carico. Per le gru a portale portatili in alluminio, il carrello terminale spesso include ruote girevoli o bloccabili per consentire una facile manovrabilità. Alcuni modelli includono ruote motorizzate per una maggiore comodità. Meccanismi di bloccaggio o stabilizzatori regolabili per fissare la gru in posizione durante le operazioni di sollevamento.

Poiché la gru a portale è in alluminio, il carrello terminale è generalmente progettato per integrarne le proprietà leggere e resistenti alla corrosione.

4. Meccanismo di spostamento della gru

1) Principio di funzionamento

La struttura a portale della gru viene spostata lungo il binario tramite ruote o rulli motorizzati. L'operatore controlla il movimento tramite un sistema motorizzato o manuale, a seconda del modello della gru. I cingoli guidano la gru lungo il percorso desiderato e l'intero sistema è progettato per garantire un movimento sicuro, fluido e preciso per il sollevamento e il posizionamento dei carichi.

2) Caratteristiche funzionali

Mobilità e portabilità: il meccanismo di traslazione consente un facile spostamento della gru, rendendola adatta per operazioni portatili e flessibili.

Regolabilità e stabilità: le ruote o i meccanismi di viaggio sono progettati per fornire stabilità consentendo al tempo stesso un posizionamento regolabile.

Costruzione leggera e durevole: il meccanismo di traslazione è progettato per integrare la struttura leggera in alluminio della gru. Ciò garantisce che la gru possa essere spostata facilmente senza compromettere resistenza e durata.

Movimento fluido: il meccanismo di spostamento incorpora ruote o rulli progettati per fornire un movimento fluido lungo la superficie. Ciò riduce l'attrito e garantisce facilità di movimento, anche sotto carichi pesanti.

Distribuzione del carico: il sistema di traslazione è progettato per distribuire il carico della gru in modo uniforme su tutte le ruote o sui cingoli per prevenire un'usura eccessiva e garantire un movimento equilibrato.

5. Meccanismo di viaggio del carrello

1) Principio di funzionamento

Quando l'operatore attiva il meccanismo di traslazione del carrello, il sistema di azionamento si innesta e inizia a spostare il carrello lungo la trave. Questo è generalmente controllato da un telecomando o da un sistema pensile. Il sistema di azionamento alimenta le ruote del carrello, consentendogli di muoversi orizzontalmente lungo la trave. Le ruote rotolano lungo un binario o un binario che fa parte del telaio del portale. Il movimento del carrello è fluido grazie al basso attrito, spesso migliorato dall'uso di cuscinetti a sfera nelle ruote. Il carrello consente il movimento preciso del carico (attaccato al paranco) su tutta la lunghezza della trave. Il sistema di sollevamento stesso è montato sul carrello e l'operatore può regolare la posizione del carico spostando il carrello. Il sistema di controllo della gru a portale include generalmente una combinazione di pulsanti o joystick per controllare sia il movimento orizzontale del carrello che quello del paranco. sollevamento verticale. L'operatore può regolare la velocità e la direzione del carrello utilizzando il pannello di controllo, che regola la velocità del motore.

Caratteristiche funzionali

Movimento fluido: il carrello è progettato per muoversi agevolmente lungo il binario o la trave, garantendo attrito e usura minimi. Questo movimento fluido è essenziale per una movimentazione precisa del carico e un funzionamento sicuro.

Design leggero: il carrello e i componenti di viaggio sono generalmente realizzati in alluminio (nel caso di gru a portale portatili) per mantenere basso il peso complessivo, garantendo che la gru sia facile da trasportare, installare e riposizionare.

Caratteristiche di sicurezza: i meccanismi di spostamento del carrello spesso includono freni meccanici o elettronici che possono arrestare il carrello in modo sicuro quando necessario, impedendo movimenti incontrollati.

Movimentazione del carico: il carrello è progettato per distribuire uniformemente il carico che trasporta, garantendo stabilità durante lo spostamento. Ciò è fondamentale per evitare ribaltamenti o instabilità durante il funzionamento della gru.

6.Ruota della gru

Le ruote della gru sono un componente chiave delle gru a portale portatili in alluminio, progettate per garantire movimenti fluidi e facilità d'uso.

Solitamente sono realizzati in acciaio ad alta resistenza o ghisa, a volte rivestiti in poliuretano per rendere il funzionamento più fluido e ridurre l'usura del pavimento. Sono lavorati con precisione per garantire durata e prestazioni affidabili.

Le ruote sono dotate di cuscinetti di alta qualità per un facile rotolamento e rotazione. Molte ruote includono freni o sistemi di bloccaggio per stabilizzare la gru durante il funzionamento. La capacità di carico delle ruote è progettata per gestire carichi pesanti garantendo al tempo stesso una distribuzione uniforme del peso per evitare il ribaltamento.

Vantaggi delle ruote della gru:

Portabilità: consente di spostare facilmente la gru a portale nello spazio di lavoro.

Flessibilità: supporta il funzionamento regolare in spazi ristretti o pavimenti irregolari.

Durata: resiste all'usura, garantendo una lunga durata anche in caso di utilizzo con carichi pesanti.

7. Gancio della gru

Il gancio di una gru a portale portatile in alluminio è un componente importante utilizzato per sollevare e fissare carichi pesanti. Questi ganci sono generalmente progettati per garantire affidabilità, sicurezza ed efficienza nelle attività di movimentazione dei materiali.

Il gancio è realizzato in acciaio legato ad alta resistenza o acciaio forgiato per resistenza e capacità di carico. È trattato termicamente per una maggiore robustezza e resistenza all'usura. È dotato di chiusura di sicurezza a molla per evitare la caduta accidentale del carico durante le operazioni di sollevamento. La capacità viene valutata in base alla capacità di sollevamento della gru a portale, che generalmente è compresa tra 500 kg e 5 tonnellate per i modelli portatili in alluminio.

Molti ganci includono un meccanismo di rotazione a 360- gradi per ridurre lo stress sul sistema di sollevamento e consentire un facile posizionamento del carico. Di solito è rivestito o zincato per prevenire la corrosione, cosa particolarmente importante per ambienti esterni o umidi.

8.Motore

Una gru a portale portatile in alluminio utilizza in genere un motore elettrico per alimentare il meccanismo di sollevamento, che potrebbe essere un paranco a catena o un argano elettrico. Il motore è responsabile del sollevamento e dell'abbassamento del carico azionando il meccanismo di sollevamento.

Il motore è solitamente un motore elettrico CA o CC, ma il motore CA è più comune per la sua durata ed efficienza. Per le gru portatili, i motori CC vengono talvolta utilizzati per le loro capacità di velocità variabile e le dimensioni compatte.

La potenza del motore viene scelta in base alla portata della gru e alla velocità di sollevamento richiesta. La potenza nominale varia generalmente da 0,5 a 3 cavalli (HP) a seconda delle dimensioni e della capacità della gru a portale. La tensione nominale comune è 110 V, 220 V o 380 V, a seconda della regione e dell'uso previsto della gru.

Il motore viene scelto per gestire la capacità di sollevamento prevista della gru a portale, in genere da 500 kg a 5000 kg o più, a seconda del modello specifico di gru.

Le gru a portale portatili in alluminio utilizzano in genere controller del motore per gestire la velocità di sollevamento, la direzione e la precisione di arresto. I telecomandi o i comandi pensili sono comunemente utilizzati per facilitare il funzionamento. Poiché le gru a portale in alluminio sono progettate per la portabilità, il motore e il meccanismo di sollevamento sono generalmente compatti e leggeri, garantendo che la gru complessiva rimanga facile da trasportare e installare.

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9. Sistema di allarme acustico e luminoso e interruttore di limite

1) Sistema di allarme sonoro e luminoso

Un sistema di allarme acustico e luminoso per una gru a portale portatile in alluminio è generalmente integrato per migliorare la sicurezza durante il funzionamento. Questo sistema è progettato per avvisare gli operatori e il personale nelle vicinanze di potenziali pericoli o dello stato operativo della gru.

Allarme sonoro (cicalino o avvisatore acustico): emette un suono forte e udibile per avvisare di condizioni specifiche, quali: avvio o arresto della gru, avvisi di sovraccarico o malfunzionamento, situazioni di emergenza o errore dell'operatore. Spesso regolabile in volume per garantire che possa essere udito. rumore di fondo in vari ambienti.

Allarme luminoso (luce lampeggiante o stroboscopica): un avviso visivo per avvisare il personale dello stato della gru o di qualsiasi potenziale pericolo. Le luci lampeggianti o stroboscopiche sono luminose e attirano l'attenzione, garantendo visibilità anche in ambienti rumorosi o affollati. Le luci codificate a colori possono indicare diversi livelli di allerta:

Verde (funzionamento normale)

Giallo (attenzione o modifiche operative)

Rosso (condizione di emergenza o pericolosa)

2) Finecorsa

Funzione: l'interruttore di finecorsa viene utilizzato per monitorare il campo operativo della gru per evitare che superi la posizione limite progettata e garantire il funzionamento sicuro dell'attrezzatura.

Tipo: Il finecorsa superiore viene utilizzato per limitare il funzionamento della gru quando viene sollevata all'altezza massima per evitare che le parti di sollevamento entrino in collisione con il soffitto o altri ostacoli. L'interruttore di fine corsa inferiore viene utilizzato per limitare il funzionamento della gru quando è abbassata nella posizione più bassa per evitare danni all'attrezzatura o caduta di materiale. Il finecorsa laterale viene utilizzato per limitare il movimento laterale del carrello per garantire il funzionamento stabile della gru sul binario.

Principio di funzionamento: gli interruttori di finecorsa sono solitamente impostati nelle posizioni chiave delle gru. Quando i componenti della gru (come ganci, travi principali, ecc.) toccano i finecorsa, gli interruttori interromperanno automaticamente l'alimentazione o arresteranno il motore per garantire la sicurezza dell'attrezzatura.

10.Dispositivi di sicurezza

1) Dispositivo di protezione da sovraccarico: impedisce il sovraccarico della gru. Quando il carico effettivo della gru supera il peso di sollevamento nominale, il dispositivo di protezione da sovraccarico 1. Protezione da sovraccarico

Interruttore di limite del carico: impedisce alla gru di sollevare più della sua capacità nominale attivando un allarme o interrompendo l'alimentazione al paranco quando il carico supera il limite della gru.

Monitoraggio del carico: alcuni sistemi includono sensori di carico che monitorano continuamente il peso sollevato, garantendo che non superi i limiti di sicurezza.

2. Sistema frenante

Pulsante di arresto di emergenza: fornisce una funzione di arresto immediato in caso di emergenza.

Freni meccanici/automatici: assicurano che la gru rimanga in posizione quando non viene utilizzata o durante il funzionamento, impedendo la caduta o la deriva del carico.

3. Controllo antioscillazione

Questa funzione aiuta a controllare l'oscillazione orizzontale del carico durante il sollevamento, riducendo il rischio di incidenti e mantenendo il controllo durante le operazioni.

4. Guardrail e parapetti di sicurezza

Alcuni modelli sono dotati di sponde di sicurezza opzionali intorno all'area di sollevamento, che proteggono gli operatori dal contatto diretto con le parti mobili della gru.

5. Sistemi di bloccaggio con perni

Molte gru a portale portatili sono dotate di meccanismi di bloccaggio con perni per fissare le gambe o le sezioni del montante, impedendo lo smontaggio o il collasso accidentale durante l'uso.

6. Blocchi delle ruote

Le gru a portale portatili sono spesso mobili e i blocchi delle ruote impediscono alla gru di spostarsi involontariamente durante l'uso, garantendo stabilità durante il sollevamento dei carichi.

11.Modalità di controllo

1. Controllo manuale

La gru è azionata manualmente, con un operatore che controlla direttamente tutti i movimenti.

Caratteristiche: Spingere/tirare manualmente per la movimentazione della gru. Paranchi manuali a catena o a leva per il sollevamento di carichi.

Vantaggi: semplice ed economico. Non sono necessari componenti elettrici.

2. Controllo del paranco elettrico

Un paranco elettrico è integrato con la gru a portale, consentendo il sollevamento e l'abbassamento elettrico dei carichi.

Opzioni di controllo: Controllo pendente (telecomando cablato). Telecomando wireless.

Vantaggi:Sollevamento più veloce ed efficiente.Meno sforzo fisico richiesto.

3. Controllo remoto

Controllo wireless completo sia del movimento della gru a portale che del paranco tramite un sistema di controllo remoto.

Caratteristiche: Gli operatori possono controllare la gru da una distanza di sicurezza. Ideale per ambienti pericolosi o difficili da raggiungere.

Vantaggi: Maggiore sicurezza. Migliore precisione nel posizionamento.

4. Controllo automatizzato/programmabile

Dotata di sensori, software e attuatori, consente alla gru di eseguire automaticamente compiti predefiniti.

Caratteristiche:Automazione delle operazioni di sollevamento ripetitive.Integrazione con sistemi di gestione del magazzino.

Vantaggi:Aumenta la produttività.Riduce l'errore umano.

12.Schizzo

 

 

Tecnica principale

 

1. Design leggero

L'alluminio è un materiale leggero, che rende la gru facile da trasportare e installare. Riduce lo sforzo di movimentazione manuale e minimizza la necessità di macchinari pesanti durante l'installazione.

2. Portabilità

Dotate di ruote o rotelle, queste gru possono essere facilmente spostate all'interno dell'area di lavoro. Ideale per applicazioni che richiedono frequenti riposizionamenti o allestimenti temporanei.

3. Resistenza alla corrosione

L'alluminio è naturalmente resistente alla corrosione, rendendo queste gru adatte per ambienti esterni o umidi. Richiedono meno manutenzione rispetto alle alternative in acciaio.

4. Facilità di montaggio

I componenti modulari semplificano il montaggio e lo smontaggio, consentendo di risparmiare tempo durante l'installazione. Non è necessaria un'installazione permanente, il che li rende perfetti per spazi in affitto o progetti temporanei.

5. Funzioni regolabili

Molte gru a portale in alluminio sono dotate di opzioni di altezza e campata regolabili, consentendo flessibilità per diverse dimensioni di carico e applicazioni.

6. Elevato rapporto resistenza/peso

Nonostante siano leggere, le gru in alluminio possono gestire carichi significativi, rendendole efficienti per le attività di sollevamento.

7. Conveniente

La loro durata e le esigenze di manutenzione minime li rendono una soluzione economicamente vantaggiosa a lungo termine. Il design portatile elimina la necessità di apparecchiature di sollevamento aggiuntive in varie posizioni.

8. Versatilità

Adatto per settori come l'edilizia, la produzione, la manutenzione e altro ancora. Può essere utilizzato per sollevare macchinari, strumenti o altri carichi pesanti in spazi ristretti.

9. Maggiore sicurezza

La leggerezza e la facile manovrabilità riducono il rischio di incidenti durante il funzionamento o il trasporto. Le caratteristiche regolabili migliorano la manovrabilità ergonomica.

10. Opzioni personalizzabili

Disponibili in varie dimensioni, capacità e configurazioni per soddisfare requisiti specifici. Possono essere dotati di accessori come paranchi, carrelli e imbracature.

 

 

1. Linee di produzione e assemblaggio

Utilizzato per sollevare e spostare componenti o macchinari pesanti durante i processi di produzione e assemblaggio. Ideale per officine con spazio limitato grazie alla sua portabilità e al design compatto.

2. Manutenzione e riparazione

Comunemente utilizzato nelle officine di riparazione di veicoli, nella manutenzione di aeromobili e nella manutenzione di attrezzature per sollevare motori, trasmissioni e parti pesanti. La natura portatile ne consente il trasporto in diversi luoghi in cui sono necessarie riparazioni.

3. Cantieri

Aiuta nella movimentazione di materiali pesanti come travi in ​​acciaio, strumenti e macchinari nei cantieri edili. Facile da installare e spostare su terreni irregolari.

4. Magazzinaggio e logistica

Facilita il carico e lo scarico delle merci nei magazzini o nei centri di distribuzione. Può essere utilizzato per spostare pallet o scatole pesanti in aree di stoccaggio ristrette.

5. Marina e nautica da diporto

Utilizzato nei porti turistici per sollevare piccole imbarcazioni, motori o attrezzature durante la manutenzione o la riparazione. La resistenza alla corrosione dell'alluminio lo rende ideale per gli ambienti marini.

6. Camere bianche e laboratori

Utilizzato frequentemente in ambienti sterili grazie alle proprietà non corrosive dell'alluminio e al design leggero. Aiuta nell'installazione o nella manutenzione di apparecchiature di laboratorio sensibili.

7. Eventi e mostre

Utilizzato per allestire attrezzature pesanti o decorazioni in spazi per eventi e fiere. Il design portatile consente un rapido montaggio e smontaggio.

8. Piccole fabbriche e officine

Perfetto per attività di sollevamento leggere in piccole officine dove un carroponte permanente non è fattibile. Può essere facilmente riposizionato per adattarsi alle mutevoli esigenze operative.

Gruproduzione procedura

1. Progettazione e ingegneria

Identificare i requisiti di capacità di carico, campata, altezza e portabilità.Creare modelli CAD e disegni tecnici.Eseguire calcoli strutturali per la distribuzione del peso, la capacità di carico e la sicurezza.Utilizzare una lega di alluminio ad alta resistenza per il telaio e le parti portanti critiche.Scegliere materiali resistenti alla corrosione e leggeri per la portabilità.

2. Approvvigionamento materiali

Procurarsi estrusioni, bulloni e dispositivi di fissaggio in alluminio che soddisfino le specifiche richieste. Acquistare componenti standard come ruote, paranchi e carrelli (se parte del progetto). Eseguire controlli di qualità sui materiali in entrata.

3. Fabbricazione

Utilizzare attrezzature da taglio di precisione (ad esempio seghe CNC) per tagliare i profili di alluminio a misura. Praticare dei fori per le connessioni e i punti di montaggio.

Fresare o modellare le parti secondo il progetto. Saldare i giunti portanti critici utilizzando la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) per l'alluminio. Sbavare e lucidare i bordi. Applicare anodizzazione o verniciatura a polvere per resistenza alla corrosione ed estetica.

4. Assemblea

colonne verticali, trave orizzontale (trave principale) e base.

Installa rotelle o ruote per la portabilità, assicurandoti che siano bloccabili per la stabilità. Aggiungi meccanismi per la regolazione dell'altezza (ad esempio, gambe telescopiche o sistemi pin-and-hole). Installa il carrello e il sistema di sollevamento (se parte del progetto).

5. Controllo di qualità

Eseguire controlli dimensionali per garantire che la struttura soddisfi le specifiche di progettazione. Testare la capacità di carico e la stabilità strutturale in varie condizioni. Ispezionare saldature, connessioni e raccordi meccanici per eventuali difetti.

6. Test di sicurezza

Condurre test di carico dinamici e statici per garantire che la gru possa gestire i carichi nominali in modo sicuro. Testare i meccanismi di bloccaggio per portabilità e stabilità. Verificare la conformità con gli standard pertinenti (ad esempio, ANSI, OSHA, CE).

7. Rifinitura finale

Pulisci la gru per rimuovere detriti e olio. Applica le finiture superficiali finali (ad esempio, rivestimenti protettivi). Attacca etichette, comprese le capacità di carico, le istruzioni operative e gli avvisi di sicurezza.

8. Imballaggio e spedizione

Smontare la gru in componenti modulari per un facile trasporto (se necessario). Imballare i componenti in modo sicuro per evitare danni durante la spedizione. Includere un manuale di assemblaggio e una guida di sicurezza.

9. Supporto post-vendita

Fornire indicazioni o servizi di installazione, se necessari. Offrire consigli di manutenzione e pezzi di ricambio per un uso a lungo termine.

Vista dell'officina:

L'azienda ha installato una piattaforma di gestione intelligente delle apparecchiature e ha installato 310 set (set) di robot di movimentazione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e la velocità di rete delle apparecchiature raggiungerà il 95%. Sono state messe in funzione 32 linee di saldatura, è prevista l'installazione di 50 e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto l'85%.