Gru a portale in alluminio da 3 tonnellate

 

Ecco un'introduzione concisa per una gru a portale in alluminio da 3-tonnellate. La gru a portale in alluminio da 3-ton è una soluzione di sollevamento leggera, portatile e versatile progettata per applicazioni sia interne che esterne. Realizzata in lega di alluminio ad alta resistenza, questa gru combina durevolezza e facilità di mobilità, rendendola ideale per vari settori, tra cui produzione, edilizia, manutenzione e magazzinaggio.

Caratteristiche principali:Capacità di carico: supporta fino a 3 tonnellate (6,{2}} libbre) di peso.Design leggero: realizzato in alluminio resistente alla corrosione, garantisce un utilizzo a lungo termine in diversi ambienti.Portabilità: include rotelle o ruote per movimento facile e configurazione rapida. Altezza regolabile: opzioni di altezza personalizzabili per adattarsi a diversi ambienti di lavoro. Facilità di montaggio: smontaggio rapido per un comodo trasporto e stoccaggio. Sicurezza e affidabilità: conforme agli standard di sicurezza internazionali, garantendo operazioni di sollevamento sicure.

3)Applicazioni:Manutenzione e riparazione di attrezzature Installazione di macchinari Movimentazione di materiali in magazzini e officine Operazioni di cantiere La gru a portale in alluminio da 3-t è una soluzione efficiente ed economica per le aziende che cercano un sistema di sollevamento robusto ma portatile per migliorare la produttività sul posto di lavoro .

Motore dei componenti principali

Luogo d'origine Cina

Garanzia 1 anno

Peso (KG) 1 kg

Capacità di sollevamento (tonnellata) 0.5-20tonnellata

Portata (m) Fino a 12 m

Altezza(m) 1-15m

Alimentazione 380 V, 50 HZ,3-Fase o personalizzata

Classe di lavoro A3-A5

Marchio del motore ABB/SIEMENS

Temperatura di lavoro 25~40 gradi

 

 

1.Abbagliante

1) La trave principale è un componente critico della gru a portale in alluminio da 3-tonnellata, poiché garantisce l'integrità strutturale e supporta il carico durante le operazioni di sollevamento. Progettata per prestazioni elevate, la trave principale è progettata per garantire stabilità, durata e distribuzione sicura del carico.

2) Lega di alluminio ad alta resistenza: costruita in lega di alluminio leggera ma robusta, garantisce resistenza alla corrosione e prestazioni a lungo termine. Ideale sia per applicazioni interne che esterne grazie alle sue proprietà non corrosive.

3) Capacità di carico: progettata per supportare fino a 3 tonnellate (6,000 libbre) distribuite uniformemente su tutta la sua lunghezza. Lunghezza personalizzabile: disponibile in varie lunghezze per soddisfare requisiti specifici di progetto o spazio di lavoro. Può ospitare diverse campate per gestire diverse compiti di sollevamento.

4) Ingegneria di precisione: presenta un design uniforme con trave a I o trave a scatola per ottimizzare la distribuzione del peso e la capacità di carico. Superficie liscia per un movimento del carrello senza sforzo. Leggero e portatile: nonostante la sua elevata resistenza, la trave principale in alluminio è leggera, facilitando montaggio e trasporto più facili.

5) Design ottimizzato per la sicurezza: progettato con sezioni rinforzate per evitare piegature o deformazioni sotto carichi pesanti. Conforme agli standard di sicurezza internazionali per le attrezzature per la movimentazione dei materiali. Applicazioni della trave principale: funziona perfettamente con paranchi, carrelli e attrezzature di sollevamento. Adatto per il sollevamento e lo spostamento di macchinari pesanti, utensili o materiali da costruzione in vari settori. La trave principale in alluminio di una gru a portale da 3-tonnellate è un elemento vitale che combina resistenza, adattabilità e portabilità per soddisfare le esigenze di ambienti industriali e edili moderni.

 

Sistema di sollevamento

Il sistema di sollevamento di una gru a portale in alluminio da 3-tonnellate è il meccanismo principale responsabile del sollevamento, dell'abbassamento e dello spostamento di carichi pesanti in modo sicuro ed efficiente. Questo sistema è progettato con precisione per gestire pesi fino a 3 tonnellate (6,000 libbre) garantendo stabilità, sicurezza e facilità d'uso.

Componenti chiave del sistema di sollevamento: Paranco elettrico o manuale: Paranco elettrico: dotato di un sistema motorizzato per il sollevamento e l'abbassamento senza sforzo. Caratteristiche

velocità regolabili per una movimentazione di precisione. Paranco manuale (opzionale): azionamento a catena o a leva per un funzionamento economico e che richiede poca manutenzione. Adatto per carichi di lavoro più leggeri o aree senza elettricità. Entrambi i paranchi sono dotati di meccanismi di sicurezza come protezione da sovraccarico e sistemi di frenatura.

Sistema di carrelli: corre lungo la trave principale, consentendo il movimento orizzontale del carico. Disponibile nella versione con carrelli a spinta manuali o carrelli elettrici, a seconda delle esigenze operative. Progettato per un movimento fluido, stabile e preciso del paranco e del carico.

Gancio di sollevamento: gancio in acciaio forgiato con meccanismo girevole per evitare la torsione del carico durante il sollevamento. Fermo di sicurezza incluso per fissare il carico durante il funzionamento.

3.Finetrasporto

1) Caratteristiche principali del carrello terminale:Costruzione ad alta resistenza:Realizzato in lega di alluminio o acciaio leggera ma resistente per bilanciare portabilità e resistenza.

Progettato per gestire il peso e lo stress derivanti dal sollevamento e dallo spostamento di carichi pesanti.

2) Design di precisione: si collega perfettamente alla trave principale e alle gambe per una corretta distribuzione del carico. Progettato per garantire stabilità per evitare oscillazioni o disallineamenti durante le operazioni. Mobilità: dotata di rotelle o ruote per carichi pesanti, che consente un facile spostamento della gru: Ruote girevoli: Per mobilità multidirezionale.Ruote fisse: per movimenti in linea retta.Ruote bloccabili: migliorano la stabilità mantenendo saldamente la gru in posizione durante il sollevamento.Pneumatici opzionali per terreni accidentati o irregolari superfici.

3) Resistenza alla corrosione: rivestito o anodizzato per prevenire la corrosione, rendendolo adatto per uso interno ed esterno. Design regolabile: il design del carrello terminale spesso consente regolazioni di altezza e portata per soddisfare esigenze operative specifiche.

4) Caratteristiche di sicurezza: cuscinetti antiscivolo o superfici strutturate per garantire che le gambe e la trave rimangano sicure. Giunti e staffe rinforzati per prevenire cedimenti strutturali in condizioni di carico massimo.

 

4. Meccanismo di spostamento della gru

1) Componenti chiave del meccanismo di spostamento Ruote girevoli o pneumatici: Rotelle per carichi pesanti: Le rotelle girevoli e fisse ad alta capacità consentono il movimento multidirezionale o in linea retta. Tipicamente costruite con materiali durevoli come poliuretano o acciaio per resistere a carichi pesanti.

2) Pneumatici (opzionali): ideali per terreni accidentati o irregolari in ambienti esterni. Ruote bloccabili: i blocchi delle ruote integrati forniscono stabilità durante le operazioni di sollevamento, prevenendo movimenti indesiderati.

3) Cuscinetti ruota: i cuscinetti progettati con precisione garantiscono una rotazione fluida e riducono l'attrito per una facile mobilità della gru. Design a bassa manutenzione per prestazioni di lunga durata.

4) Funzionamento senza binari o su rotaia: Senza cingoli (autoportante): si muove liberamente su superfici piane senza la necessità di rotaie. Adatto per applicazioni versatili in magazzini o officine. Opzione con montaggio su rotaia (opzionale): le ruote in acciaio scorrono lungo binari fissi per una precisione movimento guidato. Ideale per compiti ripetitivi in ​​postazioni di lavoro lineari.

5. Meccanismo di viaggio del carrello

1) Componenti chiave del meccanismo di viaggio del carrello Telaio del carrello: costruito in acciaio ad alta resistenza o lega di alluminio per resistenza e prestazioni leggere. Progettato per fissarsi saldamente al paranco e sopportare carichi fino a 3 tonnellate (6,000 libbre ).

2) Ruote/rulli: ruote o rulli progettati con precisione corrono lungo la parte inferiore o superiore della trave principale. Realizzati in acciaio temprato o materiali polimerici per una maggiore durata e un funzionamento regolare. I cuscinetti anti-attrito riducono la resistenza e consentono un movimento senza sforzo.

3) Opzioni del meccanismo di viaggio: Carrello a spinta manuale: azionato spingendo o tirando manualmente il carico per lo spostamento. Opzione economica e a bassa manutenzione per carichi di lavoro più leggeri.

4) Carrello a ingranaggi: dotato di una catena manuale collegata agli ingranaggi, che consente il movimento controllato lungo la trave. Ideale per il posizionamento di precisione di carichi pesanti.

5) Larghezza regolabile: progettata per adattarsi a una gamma di dimensioni di travi, garantendo la compatibilità con diverse configurazioni di gru a portale. Caratteristiche di sicurezza: Design antideragliamento: impedisce al carrello di scivolare dalla trave durante il funzionamento. Protezione da sovraccarico: garantisce che il carrello non superi la sua capacità di carico massima.

6.Ruota della gru

1) Caratteristiche principali delle ruote per gru Composizione del materiale: costruite con materiali ad alta resistenza come acciaio, ghisa o poliuretano per garantire durata e longevità. Sono disponibili opzioni resistenti alla corrosione, adatte per ambienti esterni e ad alta umidità.

2) Capacità di carico: progettata specificatamente per gestire la capacità di carico completo della gru di 3 tonnellate (6,000 libbre) senza deformazioni o danni.

3) Tipi di ruote:Ruote girevoli: forniscono una rotazione di 360-gradi per il movimento multidirezionale, migliorando la manovrabilità in spazi ristretti.Ruote fisse: consentono il movimento in linea retta per stabilità e funzionamento controllato.Ruote pneumatiche (opzionali): ideali per terreni accidentati o superfici irregolari in ambienti esterni.

4) Cuscinetti di precisione: i cuscinetti di alta qualità riducono al minimo l'attrito, garantendo un funzionamento regolare e silenzioso. Riducono l'usura, prolungando la durata delle ruote.

5) Meccanismo di bloccaggio: blocchi o freni integrati su alcune ruote impediscono movimenti involontari durante le operazioni di sollevamento, migliorando la sicurezza.

7. Gancio della gru

1) Caratteristiche principali del gancio per gru Resistenza del materiale: Realizzato in acciaio legato forgiato per resistenza e durata eccezionali. Trattato termicamente per migliorare la resistenza all'usura, alla deformazione e alla fatica sotto carichi pesanti. Capacità di carico: Progettato per sollevare fino a 3 tonnellate ( 6,000 libbre) in modo sicuro ed efficiente. Include un margine di sicurezza per garantire l'affidabilità nelle operazioni pesanti.

2) Meccanismo di rotazione: presenta una rotazione di 360- gradi per una migliore manovrabilità. Riduce la torsione del carico e semplifica l'allineamento dei materiali sollevati. Chiusura di sicurezza: dotata di chiusura di sicurezza caricata a molla per impedire il distacco accidentale del carico. Garantisce sollevamento sicuro e stabile anche durante le operazioni dinamiche.

3) Design ergonomico: l'ampia apertura della gola può ospitare una varietà di imbracature, catene e dispositivi di sollevamento. La superficie liscia e lucida riduce l'usura di funi e catene. Conformità agli standard: prodotto in conformità con gli standard internazionali di sicurezza e qualità (ad esempio ISO, ASME) .Include marcature per capacità di carico, certificazione e tracciabilità.

4) Versatilità: compatibile con una varietà di attrezzature di sollevamento, comprese funi metalliche, catene e imbracature sintetiche. Resistenza alla corrosione: trattato per resistere alla ruggine e ai danni ambientali, rendendolo adatto per applicazioni interne ed esterne.

Motore

Motore di una gru a portale in alluminio da 3-tonnellate Caratteristiche principali del motore della gru Prestazioni elevate:Fornisce coppia e potenza sufficienti per sollevare carichi fino a 3 tonnellate (6,{3}} libbre) con facilità.Progettato per il funzionamento continuo senza surriscaldamento o consumo eccessivo di energia.

Motori elettrici: motori CA o CC, a seconda del design della gru e della fonte di alimentazione. Comunemente dotati di un sistema monofase o trifase per prestazioni di livello industriale. Azionamento a frequenza variabile (VFD) (opzionale): fornisce un controllo della velocità regolabile per operazioni precise di sollevamento e traslazione.

Costruzione durevole: costruito con materiali resistenti per resistere ad ambienti difficili. Alloggiamento sigillato per proteggere da polvere, umidità e contaminanti. Efficienza energetica: ottimizzato per un basso consumo energetico, riducendo i costi operativi. Spesso soddisfa gli standard di efficienza energetica come le classificazioni IE2 o IE3 .

Caratteristiche di sicurezza integrate:Protezione da sovraccarico: previene i danni spegnendo il motore se supera la capacità di carico della gru.Sistema frenante: freni elettrici o elettromagnetici garantiscono il mantenimento e l'arresto sicuro del carico durante il funzionamento.Arresto di emergenza: consente l'arresto immediato in caso di emergenza.

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Sistema di allarme sonoro e luminoso e finecorsa

Sistema di allarme acustico e luminoso e interruttore di finecorsa in una gru a portale in alluminio da 3-tonnellata Il sistema di allarme acustico e luminoso e l'interruttore di finecorsa sono componenti di sicurezza cruciali in una gru a portale in alluminio da 3-tonnellata. Queste caratteristiche garantiscono un funzionamento sicuro avvisando gli operatori di potenziali pericoli e prevenendo la corsa eccessiva o danni alla gru.

Sistema di allarme acustico e luminoso; il sistema di allarme acustico e luminoso migliora la sicurezza operativa fornendo segnali visivi e acustici durante le operazioni critiche della gru. Caratteristiche principali: Allarme uditivo: emette un suono forte (tipicamente 85-120 decibel) per avvisare i lavoratori del movimento della gru, sollevamento di carichi o potenziali pericoli.

Durevole e resistente agli agenti atmosferici: progettato per uso interno ed esterno, resistente alla polvere, all'acqua e alle vibrazioni. Vantaggi: migliora la sicurezza sul posto di lavoro riducendo il rischio di incidenti. Garantisce il rispetto delle norme di sicurezza negli ambienti industriali. Aumenta la consapevolezza dell'attività della gru, in particolare in aree trafficate o con scarsa visibilità.

10.Dispositivi di sicurezza

1) Dispositivo di protezione da sovraccarico: impedisce il sovraccarico della gru. Quando il carico effettivo della gru supera il peso di sollevamento nominale, il dispositivo di protezione da sovraccarico interromperà automaticamente l'alimentazione o emetterà un allarme per prevenire danni all'attrezzatura e al personale.

2) Dispositivo di arresto di emergenza: utilizzato per arrestare manualmente il funzionamento della gru in caso di emergenza. L'operatore può interrompere rapidamente l'alimentazione dell'apparecchiatura attivando il pulsante di arresto di emergenza per evitare incidenti.

3) Dispositivo antivento: impedisce che la gru venga spinta da forti venti quando si lavora all'aperto. Il dispositivo antivento può essere un dispositivo di blocco meccanico o un dispositivo di blocco elettrico. Quando la velocità del vento supera lo standard di sicurezza, la gru si bloccherà automaticamente per evitare che l'attrezzatura diventi pericolosa a causa del vento.

4) Dispositivo di protezione elettrica: previene danni alle apparecchiature o incidenti di sicurezza causati da guasti elettrici. I dispositivi di protezione elettrica includono protezione da cortocircuito, protezione da sottotensione, protezione da mancanza di fase, ecc., che possono interrompere automaticamente l'alimentazione quando l'impianto elettrico è anomalo per prevenire danni all'apparecchiatura o compromettere la sicurezza.

5) Dispositivo antioscillazione: riduce o impedisce l'oscillazione del gancio e del carico durante il sollevamento, garantisce la stabilità della movimentazione del materiale e impedisce la caduta del materiale a causa dell'oscillazione.

6) Dispositivo ammortizzatore: Nella posizione terminale della gru è installato un ammortizzatore. Quando l'attrezzatura o il veicolo si avvicina alla fine del binario, il dispositivo tampone può assorbire parte della forza d'impatto per evitare danni all'attrezzatura o al personale.

11.Modalità di controllo

1) Comando con maniglia a terra: L'operatore controlla il funzionamento della gru impugnando una maniglia di comando collegata da un cavo. Sulla maniglia sono presenti più pulsanti che vengono utilizzati per controllare il sollevamento, il movimento laterale e il movimento del carrello della gru. Il cavo è generalmente di una certa lunghezza, consentendo all'operatore di operare a distanza di sicurezza.

2) Telecomando senza fili: il funzionamento della gru è controllato da un telecomando senza fili, che solitamente è dotato di pulsanti o bilancieri per controllare il sollevamento, il movimento laterale e il funzionamento del carrello. Senza collegamento via cavo, l'operatore può muoversi liberamente e utilizzare l'attrezzatura a lunga distanza.

3) Controllo cabina: L'operatore siede nella cabina installata sulla gru e opera direttamente tramite maniglie, pulsanti o joystick. La cabina è solitamente installata sul carrello o sul carrello della gru e l'operatore può osservare direttamente il luogo dell'operazione di sollevamento.

4) Controllo centralizzato (sistema di controllo PLC): utilizzare un controller logico programmabile (PLC) per il controllo automatizzato per controllare le varie azioni della gru attraverso programmi preprogrammati. L'operatore può controllare e monitorare lo stato operativo della gru nella sala di controllo centrale o in remoto tramite l'interfaccia uomo-macchina (HMI).

12.Schizzo

 

 

 

Tecnica principale

 

 

Vantaggi di una gru a portale in alluminio da 3-tonnellata Una gru a portale in alluminio da 3-tonnellata offre numerosi vantaggi che la rendono una scelta popolare per la movimentazione dei materiali in vari settori. La sua struttura leggera ma resistente, la versatilità e la facilità d'uso forniscono una soluzione efficiente per il sollevamento e lo spostamento di carichi pesanti.

Materiale dal design leggero e portatile: realizzato in alluminio ad alta resistenza, che è significativamente più leggero dell'acciaio pur mantenendo la durata. Facilità di trasporto: può essere facilmente spostato da una piccola squadra o anche manualmente, a seconda del design. Montaggio e smontaggio rapido: modulare i componenti semplificano l'installazione, lo spostamento e la conservazione quando non vengono utilizzati.

Elevato rapporto resistenza/peso Nonostante il suo design leggero, può gestire carichi pesanti fino a 3 tonnellate (6,000 libbre). Garantisce stabilità e affidabilità durante le operazioni di sollevamento. Resistenza alla corrosione L'alluminio è naturalmente resistente alla ruggine e corrosione, rendendolo ideale per ambienti esterni o luoghi con elevata umidità. Riduce le esigenze di manutenzione, garantendo una lunga durata.

Regolabilità; Regolazione dell'altezza: molti modelli sono dotati di altezza regolabile, consentendo alla gru di soddisfare diverse esigenze di sollevamento. Regolazione della portata: lunghezza o larghezza della trave regolabile per una maggiore flessibilità nella movimentazione del carico. Configurazioni personalizzate: possono essere adattate a compiti o spazi di lavoro specifici.

Rotelle/ruote di facile manovrabilità: dotate di ruote piroettanti o bloccabili per movimenti fluidi su varie superfici. Funzionamento senza binari: può essere utilizzato senza binari, rendendolo adatto per postazioni di lavoro temporanee o mobili. Uso esterno: ruote pneumatiche o binari opzionali consentono il funzionamento su terreni irregolari .

 

 

Compiti delle strutture di produzione e produzione: sollevamento di macchinari pesanti, strumenti o componenti di produzione durante il montaggio o lo smontaggio. Vantaggi: facilmente regolabile per adattarsi a diverse altezze e campate di lavoro. Può essere spostato tra le linee di produzione per una maggiore flessibilità.

Compiti di magazzinaggio e logistica: carico e scarico di merci, organizzazione dell'inventario e trasferimento di materiali all'interno della struttura. Vantaggi: il design compatto funziona bene in spazi ristretti. Le rotelle piroettanti consentono un movimento fluido sui pavimenti del magazzino.

Compiti dei cantieri edili: sollevamento e posizionamento di materiali da costruzione come travi, pannelli e attrezzature pesanti. Vantaggi: la struttura leggera in alluminio consente un facile trasporto in vari cantieri. La resistenza alla corrosione garantisce la durata in ambienti esterni.

Compiti delle operazioni di manutenzione e riparazione: sollevamento di motori, attrezzature pesanti o veicoli durante le attività di manutenzione o riparazione. Vantaggi: l'altezza regolabile e il design portatile lo rendono ideale per vari spazi di lavoro. Può essere utilizzato all'interno o all'esterno senza rischio di ruggine o corrosione.

Compiti aeronautici e aerospaziali: movimentazione di parti, motori e strumenti di aeromobili durante l'assemblaggio o la manutenzione. Vantaggi: l'elevato rapporto resistenza/peso garantisce prestazioni affidabili pur essendo facile da manovrare. Il materiale non corrosivo lo rende adatto ad ambienti puliti e controllati.

Attività di manutenzione di servizi pubblici e infrastrutture: installazione e manutenzione di trasformatori, generatori o altre apparecchiature di servizio. Vantaggi: la mobilità consente l'uso in luoghi remoti o difficili da raggiungere. La regolazione dell'altezza consente un posizionamento preciso del carico.

Gruproduzione procedura

1. Fase di progettazione: determinare i parametri della gru, come carico nominale, campata e altezza di sollevamento, in base alle esigenze del cliente e all'ambiente di lavoro. Eseguire una progettazione strutturale dettagliata, compresa la trave principale, la trave terminale, la gru, il meccanismo di sollevamento, ecc., per garantire che il progetto soddisfi gli standard di sicurezza e i requisiti di utilizzo. Selezionare materiali appropriati in base al progetto, solitamente acciaio ad alta resistenza per garantire stabilità e durata della struttura.

2. Fase di produzione: preparare le materie prime e le parti richieste secondo i disegni di progetto. Taglia, piega e modella l'acciaio per preparare componenti strutturali come travi principali e travi finali. Saldare i vari componenti e assemblarli in una struttura complessiva. Questo passaggio richiede una qualità di saldatura garantita per garantire resistenza e stabilità.

3. Lavorazione: lavorazione di componenti chiave come motori, ingranaggi, cuscinetti, ecc. per garantire che le loro dimensioni e precisione soddisfino i requisiti. Il trattamento anticorrosivo dei componenti, come verniciatura e zincatura, aumenta la durata e l'estetica delle apparecchiature.

4. Installazione del sistema elettrico: installare componenti elettrici come motori, controller, interruttori, sensori e sistemi di allarme. Collegare e cablare i cavi per garantire il normale funzionamento dell'impianto elettrico.

5. Fase di assemblaggio: assemblare tutti i componenti e i sistemi nel loro insieme, collegare il meccanismo di sollevamento, il meccanismo di scorrimento del carrello e il sistema di controllo. Eseguire un'ispezione completa della gru assemblata per garantire che tutti i componenti e i sistemi funzionino correttamente ed eseguire il debug preliminare.

6. Fase di test: eseguire una prova di carico statico sulla gru per verificare la resistenza strutturale e la stabilità. Eseguire test dinamici sulla gru, compresi test su sollevamento, spostamento, frenatura e altre funzioni, per garantire che le sue prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione. Controllare le funzioni dei dispositivi di sicurezza, come finecorsa, protezione da sovraccarico, ecc., per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura durante il funzionamento.

7. Controllo di qualità: eseguire il controllo di qualità su ciascun anello del processo di produzione per garantire la conformità agli standard di settore e ai requisiti dei clienti. Registrare vari dati e risultati di ispezione nel processo di produzione per la successiva tracciabilità e analisi.

8. Consegna e installazione: imballare e preparare la gru completa per il trasporto per garantire che non venga danneggiata durante il trasporto. Consegnare la gru presso il sito del cliente per l'installazione ed eseguire il debug e l'accettazione in loco. Fornire formazione operativa ai clienti per garantire che siano competenti nell'uso e nella manutenzione della gru.

Vista dell'officina:

L'azienda ha installato una piattaforma di gestione intelligente delle apparecchiature e ha installato 310 set (set) di robot di movimentazione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e la velocità di rete delle apparecchiature raggiungerà il 95%. Sono state messe in funzione 32 linee di saldatura, è prevista l'installazione di 50 e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto l'85%.