Gru Eot sicura

Gru EOT sicura Introduzione al prodotto Una gru elettrica a ponte (EOT) è un tipo di attrezzatura per la movimentazione dei materiali utilizzata in applicazioni industriali e di magazzino per sollevare, abbassare e trasportare materiali pesanti in modo sicuro ed efficiente.

Panoramica del prodotto; Le gru EOT sicure sono progettate con ingegneria di precisione per fornire affidabilità, durata e maggiore sicurezza. Sono adatti per settori quali produzione, edilizia, spedizioni e magazzinaggio.

Caratteristiche principali;Elevati standard di sicurezza:Dotato di meccanismi di sicurezza avanzati come protezione da sovraccarico, arresto di emergenza, dispositivi anticollisione e interruttori di finecorsa.Conformità agli standard di sicurezza globali (ISO, CE, ecc.).

Opzioni di personalizzazione: disponibili in configurazioni monotrave o bitrave in base ai requisiti di carico e campata. Capacità di sollevamento su misura che vanno da 1 tonnellata a 500 tonnellate. Prestazioni efficienti: motori e riduttori ad alta precisione per un funzionamento regolare e affidabile. Basso consumo energetico, contribuire all’efficienza energetica.

Durabilità: Costruito con acciaio di alta qualità per garantire una lunga durata e resistenza all'usura. Finiture resistenti alla corrosione per l'uso in ambienti difficili. Controllo intuitivo: Opzioni per controllo pendente, telecomando wireless o funzionamento in cabina. Facile integrazione con sistemi automatizzati per processi di produzione intelligenti.

La gru Safe Eot ha un design compatto: ottimizzato per un migliore utilizzo dello spazio e facilità di installazione nelle strutture esistenti.

Capacità di carico nominale 10

Momento di sollevamento nominale 10

Massimo. Altezza di sollevamento 6 m~30 m

Portata 10 m

Peso (KG) 5000

Componenti principali Cambio, motore

Luogo d'origine Henan, Cina

Garanzia 3 mesi

Workshop applicativi

1.Abbagliante

1) La gru sicura è la panoramica della trave principale; la trave principale è progettata per movimentare carichi pesanti con precisione e sicurezza. La sua costruzione e le specifiche sono attentamente adattate per adattarsi alla capacità di carico, alla portata e ai requisiti operativi della gru.

2) Caratteristiche principali della trave principale; Resistenza strutturale: Realizzata con materiali di alta qualità come acciaio strutturale (ad es. Q235B, Q345B o gradi internazionali equivalenti). Design rigido per gestire in modo efficiente le forze dinamiche e statiche.

3) Configurazioni di progetto: Trave principale monotrave: adatta per carichi più leggeri (fino a 20 tonnellate). Design compatto ed economico, ideale per spazi piccoli e medi.

Trave principale a doppia trave: progettata per applicazioni pesanti (oltre 20 tonnellate). Fornisce maggiore capacità di carico e stabilità per campate di grandi dimensioni.

Design saldato o scatolato:Trave saldata: combina le piastre in una forma a I per una maggiore resistenza.Trave scatolata: struttura a scatola chiusa per la massima rigidità e deflessione ridotta sotto carichi pesanti.

Resistenza alla corrosione: rivestimenti protettivi, come vernice epossidica o finiture zincate, vengono applicati per prevenire ruggine e corrosione in ambienti difficili. Fabbricazione precisa: le macchine CNC vengono utilizzate per il taglio e la foratura per garantire l'accuratezza dimensionale. Tecniche di saldatura di alta qualità (come MIG/ TIG) per giunzioni senza saldatura.

Sistema di sollevamento

Componenti chiave del meccanismo di sollevamento del sistema di sollevamento; Paranco elettrico a fune metallica: adatto per carichi medio-pesanti, garantisce un funzionamento preciso e regolare. Paranco a catena: ideale per carichi più leggeri o applicazioni specifiche che richiedono design compatti.

I motori a coppia elevata ed efficienti dal punto di vista energetico forniscono velocità di sollevamento e abbassamento costanti. Dotato di protezione da sovraccarico termico per prevenire il surriscaldamento. Azionamento a frequenza variabile (VFD) per il controllo della velocità regolabile e un funzionamento regolare. Fune metallica o catena Funi metalliche in acciaio ad alta resistenza con anti -proprietà di torsione per applicazioni pesanti. Catene in acciaio legato per meccanismi di sollevamento compatti.

Disposizione tamburo e puleggia; I tamburi scanalati garantiscono un corretto allineamento e impediscono lo slittamento della fune. Pulegge e pulegge riducono lo stress operativo sul meccanismo di sollevamento. Sistema frenante; I freni elettromagnetici o idraulici di sicurezza assicurano che il carico sia trattenuto saldamente durante il sollevamento e l'abbassamento. Freni di emergenza automaticamente intervenire in caso di interruzione di corrente.

La gru Safe Eot è dotata di gancio di carico e chiusura di sicurezza; ganci in acciaio forgiato con capacità di rotazione a 360 gradi per una movimentazione del carico facile e sicura. Le chiusure di sicurezza impediscono il disimpegno accidentale del carico. Sistema di controllo; Controllo pendente manuale: consente all'operatore di controllare direttamente il paranco. Controllo remoto wireless: offre flessibilità e sicurezza consentendo il funzionamento remoto.

3.Finetrasporto

1) Caratteristiche principali della struttura ad alta resistenza del carrello terminale; Realizzato con materiali robusti come acciaio strutturale o acciaio saldato a scatola per garantire la massima resistenza e durata. Progettato per gestire carichi pesanti e ridurre al minimo la deflessione durante il funzionamento.

2) Design compatto; ottimizzato per un utilizzo efficiente dello spazio, consentendo un'integrazione fluida con il sistema della gru. Design leggero per un peso proprio ridotto, migliorando l'efficienza operativa.

3) Gruppi ruote; Ruote di alta qualità e resistenti all'usura (acciaio o ghisa) per uno spostamento regolare lungo i binari. Opzioni per ruote a doppia flangia o piatte in base al tipo di binario e all'applicazione. Cuscinetti antifrizione per prestazioni migliorate e ridotte manutenzione.

4) Sistema di azionamento; Dotato di motoriduttori per una corsa precisa e affidabile. L'azionamento a frequenza variabile (VFD) garantisce un'accelerazione e una decelerazione fluide, riducendo l'usura. Caratteristiche di sicurezza; Dispositivi anticollisione per prevenire impatti accidentali con altre gru o finecorsa. Interruttori di finecorsa per controllare la distanza di spostamento e impedire il superamento.

5) La gru eot sicura è di facile manutenzione; il design modulare consente un facile accesso ai componenti per l'ispezione e la manutenzione. I componenti di lunga durata riducono i tempi di fermo e i costi di manutenzione.

4. Meccanismo di spostamento della gru

1) Componenti chiave del carrello terminale del meccanismo di spostamento della gru; ospita le ruote e i sistemi di trasmissione che facilitano il movimento lungo i binari. Progettato per supportare la trave principale e garantire uno spostamento stabile della gru.

2) Ruote da viaggio; realizzate con materiali ad alta resistenza come acciaio forgiato o ghisa per una maggiore durata e resistenza all'usura. Le opzioni includono ruote a doppia flangia o con battistrada piatto basate sul design del binario. Lavorate con precisione per ridurre l'attrito e consentire movimenti fluidi.

3) Motoriduttori; motori ad alte prestazioni accoppiati a riduttori per una trasmissione affidabile della potenza. I sistemi di azionamento a frequenza variabile (VFD) consentono il controllo della velocità, garantendo avviamenti, arresti e cambi di direzione fluidi.

4) Sistema di binari; Tipicamente realizzati in acciaio, i binari guidano il movimento della gru. I tipi di binari quadrati o rotondi vengono utilizzati in base ai requisiti operativi.

Sistema frenante; Freni elettromagnetici o idraulici per arresto e parcheggio controllati. I freni di emergenza si inseriscono automaticamente in caso di interruzione di corrente per prevenire incidenti.

5) Dispositivi di sicurezza; Sensori anticollisione: impediscono alla gru di entrare in collisione con altre gru o strutture. Interruttori di finecorsa: limitano la corsa a punti finali predefiniti, evitando il sovraccarico. Sistemi buffer: assorbono le forze di impatto alle estremità del binario.

5. Meccanismo di viaggio del carrello

1) Componenti chiave del meccanismo di viaggio del carrello Telaio del carrello; Realizzato in acciaio strutturale ad alta resistenza, il telaio fornisce una base stabile per il montaggio del paranco e di altri componenti. Progettato per gestire carichi dinamici e statici senza deformazioni.

2)Ruote di traslazione;Realizzate in acciaio forgiato o ghisa, queste ruote sono montate su cuscinetti di precisione per un movimento fluido.Opzioni per ruote a doppia flangia o piatte, a seconda del design della rotaia.

3) Motore di azionamento; Dotato di motori ad alte prestazioni per un movimento affidabile ed efficiente. I sistemi di azionamento a frequenza variabile (VFD) consentono accelerazioni e decelerazioni fluide, garantendo un posizionamento preciso del carico.

4) La gru eot sicura è un cambio; i cambi compatti e robusti trasmettono la potenza dal motore alle ruote. Gli ingranaggi elicoidali o cilindrici sono comunemente usati per un funzionamento silenzioso ed efficiente.

5) Sistemi di controllo; Controllo pendente: funzionamento manuale tramite un controller cablato per un controllo semplice e affidabile. Telecomando wireless: consente all'operatore di controllare il movimento del carrello da remoto per maggiore sicurezza e flessibilità. Opzioni programmabili per il posizionamento automatizzato e preciso del carrello.

6.Ruota della gru

1) Funzione delle ruote

La gru Safe Eot è un supporto mobile: la funzione principale delle ruote è supportare il movimento della gru sul binario e garantire il regolare funzionamento della gru.

Distribuzione del carico: le ruote aiutano a distribuire uniformemente il carico della gru, riducono la pressione sul binario e aumentano la durata dell'attrezzatura.

2) Requisiti di progettazione

Resistenza e rigidità: le ruote devono avere resistenza e rigidità sufficienti per sopportare il peso proprio della gru e vari carichi dinamici.

Resistenza all'usura: a causa del continuo attrito tra le ruote e il cingolo, il materiale delle ruote deve avere una buona resistenza all'usura per prolungarne la durata.

Design antiscivolo: la superficie della ruota deve essere progettata per essere antiscivolo per evitare scivolamenti o scivolamenti sotto carichi pesanti.

7. Gancio della gru

1) Il gancio è solitamente realizzato in acciaio legato ad alta resistenza o acciaio al carbonio per garantirne resistenza e durata sotto carichi elevati. La scelta dei materiali dovrebbe tenere conto della resistenza alla fatica e alla resistenza all'usura. Il design del gancio è solitamente a forma di U o chiuso, che può afferrare e fissare efficacemente il materiale per evitare che cada durante il sollevamento. La superficie del gancio è generalmente trattata termicamente o rivestita per migliorarne la resistenza all'usura e alla corrosione.

2) Il gancio è collegato al meccanismo di sollevamento tramite una fune metallica e sopporta direttamente il peso dell'oggetto sollevato. Durante il processo di sollevamento, il gancio deve resistere alla gravità del materiale e al suo carico dinamico. Durante il sollevamento, il gancio viene sollevato e abbassato attraverso il meccanismo di sollevamento, consentendo al materiale di muoversi in direzione verticale mantenendo la stabilità per garantire la sicurezza. La funzione principale del gancio è quella di afferrare e sollevare in sicurezza vari materiali e garantire che il materiale non cada durante il movimento. Il design del gancio consente un collegamento semplice e veloce con diversi tipi di paranchi (come anelli di sollevamento, pinze, magneti, ecc.), migliorando la flessibilità dell'operazione.

Motore

1) I tipi di motore comuni, compresi i motori asincroni e i motori sincroni, presentano i vantaggi di una struttura semplice e di un funzionamento stabile e sono adatti per la maggior parte delle applicazioni con gru. Nelle situazioni in cui sono richieste una coppia di avviamento più elevata e prestazioni di velocità regolabile, è possibile utilizzare motori CC per fornire un'accelerazione e una decelerazione fluide.

2) Il motore converte l'energia elettrica in energia meccanica per azionare il meccanismo di comando della gru. La rotazione del motore trasmette potenza alle ruote o al dispositivo di sollevamento attraverso il riduttore per ottenere il movimento della gru. I motori moderni vengono spesso utilizzati insieme ai convertitori di frequenza per ottenere un controllo e una regolazione precisi della velocità per soddisfare le esigenze delle diverse condizioni di lavoro.

3) Il motore è responsabile del funzionamento del carrello e dell'auto, consentendo alla gru di spostarsi sul binario per il sollevamento e il posizionamento dei materiali. Il motore solleva gli oggetti pesanti all'altezza richiesta attraverso il meccanismo di sollevamento (come l'argano) per soddisfare i requisiti di diverse operazioni.

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Sistema di allarme sonoro e luminoso e finecorsa

1) Sistema di allarme sonoro e luminoso

Il sistema di allarme sonoro e luminoso comprende solitamente allarmi sonori e luci lampeggianti, che vengono utilizzati principalmente per inviare segnali di avvertimento durante il funzionamento della gru per migliorare la sicurezza operativa.

Avviso di pericolo: quando la gru sta per iniziare o terminare il lavoro, il sistema emette segnali acustici e luminosi per allertare il personale circostante.

Allarme di sovraccarico: quando la gru raggiunge o supera il carico sicuro, il sistema di allarme acustico e luminoso si attiverà automaticamente per ricordare all'operatore di adottare misure per evitare potenziali rischi per la sicurezza.

Richiesta di guasto: quando si verifica un guasto o un'anomalia nell'apparecchiatura, il sistema di allarme acustico e luminoso può emettere un allarme in tempo per ricordare all'operatore di effettuare il controllo e la manutenzione.

2) Finecorsa

Il finecorsa è un dispositivo di protezione di sicurezza per la gru, utilizzato per controllare il raggio d'azione della gru per evitare che superi la posizione di sicurezza preimpostata.

Limiti superiore e inferiore: il finecorsa viene utilizzato per impostare i limiti di movimento superiore e inferiore della gru. Quando il meccanismo di sollevamento o il carrello raggiunge la posizione limite impostata, l'interruttore di finecorsa interromperà l'alimentazione o emetterà un allarme per evitare che superi l'intervallo di sicurezza.

Prevenire la collisione: il finecorsa può impedire efficacemente la collisione della gru con altre attrezzature o ostacoli, garantendo la sicurezza delle attrezzature e del personale.

Arresto automatico: in caso di malfunzionamento o incidente, il finecorsa può realizzare la funzione di arresto automatico per prevenire incidenti.

10.Dispositivi di sicurezza

1) Dispositivo di protezione da sovraccarico: utilizzato per monitorare il carico della gru, garantire che l'attrezzatura si arresti automaticamente quando viene raggiunto o superato il carico nominale e prevenire incidenti causati dal sovraccarico. Il sensore monitora il peso del carico in tempo reale e attiva un allarme o interrompe l'alimentazione quando supera il valore impostato.

2) Sistema di frenatura: garantisce che la gru possa fermarsi rapidamente e in sicurezza quando si ferma o in caso di emergenza. I sistemi di frenatura comuni includono la frenatura elettromagnetica, la frenatura meccanica e la frenatura idraulica.

3) Gancio di sicurezza e blocco di sicurezza: evita che gli oggetti sospesi cadano durante il processo di sollevamento. Il gancio di sicurezza è solitamente progettato con un dispositivo anticaduta e il blocco di sicurezza non verrà attivato quando il gancio non è completamente chiuso.

4) Dispositivo antiribaltamento: garantire che la gru non si ribalti durante il funzionamento. Attraverso una progettazione strutturale e un contrappeso ragionevoli, è possibile prevenire l'instabilità durante il sollevamento di oggetti pesanti.

5) Dispositivo di arresto di emergenza: in caso di emergenza può interrompere rapidamente l'alimentazione elettrica e interrompere immediatamente tutte le operazioni della gru. L'interruttore di arresto di emergenza deve essere impostato in una posizione di facile accesso per l'operatore in modo che possa essere utilizzato rapidamente quando necessario.

6) Procedure operative di sicurezza: fornire la necessaria formazione sulla sicurezza agli operatori per garantire che comprendano le procedure operative sicure dell'attrezzatura e ridurre gli errori umani. Ispezionare e mantenere regolarmente le apparecchiature per garantire che tutti i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente e migliorino la sicurezza.

11.Modalità di controllo

1) Controllo manuale: L'operatore controlla direttamente i vari meccanismi di funzionamento della gru tramite pulsanti o interruttori sul pannello di controllo manuale. Funzionamento semplice, adatto per operazioni di piccola o breve durata; può essere rapidamente adattato in base alle esigenze specifiche.

2) Telecomando senza fili: Le varie funzioni della gru sono controllate da un telecomando senza fili e l'operatore può operare a distanza di sicurezza. Migliora la flessibilità e la sicurezza operativa, particolarmente adatto per ambienti di lavoro complessi o pericolosi.

3) Telecomando cablato: funziona tramite la linea di controllo collegata alla gru e l'operatore immette le istruzioni tramite un controller portatile. Rispetto al telecomando wireless, il segnale è stabile e non facilmente disturbato, adatto per il funzionamento in un'area fissa.

4) Controllo automatizzato: il funzionamento automatizzato viene ottenuto tramite PLC (controllore logico programmabile) o sistema informatico e il funzionamento della gru viene controllato in base al programma preimpostato. Migliora la precisione e la coerenza del funzionamento, adatto per operazioni ripetitive e su larga scala e riduce le interferenze dei fattori umani.

5) Controllo della conversione di frequenza: la velocità del motore viene regolata dal convertitore di frequenza per ottenere un controllo preciso della velocità operativa della gru. Può accelerare e decelerare dolcemente, migliorare la sicurezza e l'efficienza delle operazioni di sollevamento e ridurre l'impatto sulle attrezzature.

12.Schizzo

Tecnica principale

Caratteristiche di sicurezza avanzate: i sistemi di protezione da sovraccarico impediscono alla gru di sollevare pesi oltre la sua capacità. I ​​dispositivi anticollisione garantiscono un funzionamento sicuro in ambienti con più gru. Gli interruttori di finecorsa impediscono la corsa eccessiva del paranco e del carrello, riducendo gli incidenti.

Costruzione robusta: design robusto e materiali di alta qualità garantiscono l'integrità strutturale sotto carichi pesanti. Alta efficienza; movimentazione dei materiali veloce e precisa: operazioni fluide con velocità regolabili per il sollevamento del carico e lo spostamento riducono i tempi di movimentazione. Le unità a frequenza variabile (VFD) consentono un controllo preciso, riducendo al minimo sobbalzi e vibrazioni. Produttività migliorata: riduce il lavoro manuale e consente agli operatori di gestire facilmente carichi più pesanti.

Opzioni di personalizzazione; Su misura per le esigenze operative: Disponibile in configurazioni monotrave, bitrave o gru a portale per applicazioni specifiche. Capacità di carico, portata e altezza di sollevamento personalizzabili per soddisfare i requisiti del progetto. Opzioni di controllo versatili: Comando pensile manuale, telecomando wireless funzionamento o sistemi automatizzati.

Durabilità e longevità; Costruzione robusta: costruito utilizzando materiali di alta qualità come l'acciaio strutturale, garantendo una durata a lungo termine. Resistenza alla corrosione: rivestimenti protettivi come vernice epossidica o zincatura per l'uso in ambienti difficili.

Rapporto costo-efficacia; Costi operativi ridotti: Consumo energetico efficiente e bassi requisiti di manutenzione riducono le spese di esercizio. Tempi di inattività ridotti al minimo: I componenti di alta qualità garantiscono affidabilità, riducendo le esigenze di riparazione e sostituzione.

6) Ottimizzazione dello spazio; Design compatto: le gru EOT massimizzano lo spazio di lavoro verticale e orizzontale, rendendole ideali per aree limitate. Versatilità: adatto per ambienti interni ed esterni, a seconda della configurazione.) Maggiore sicurezza per i lavoratori; Funzionamento remoto: i controlli wireless consentono agli operatori per lavorare a distanza di sicurezza, riducendo il rischio di lesioni. Meccanismi di sicurezza: i freni di emergenza e i fermi di sicurezza migliorano la sicurezza operativa.

Impianti di produzione e produzione Le gru EOT sicure sono ampiamente utilizzate nelle unità di produzione per semplificare le operazioni e migliorare la produttività. Sollevamento di materie prime per linee di produzione. Trasporto di prodotti semilavorati e finiti. Assistenza nell'assemblaggio di macchinari o componenti di grandi dimensioni.Industrie:Produzione automobilistica.Produzione di macchinari pesanti.Industrie tessili e della carta.

Magazzinaggio e logistica; Le gru EOT ottimizzano l'utilizzo dello spazio e migliorano la gestione dell'inventario nei magazzini e nelle strutture di stoccaggio. Applicazioni: Organizzazione delle merci in scaffalature alte o spazi ristretti. Caricamento e scarico di materiali da camion o rimorchi. Spostamento efficiente dell'inventario in grandi aree di magazzino.

.Acciaierie; Le gru EOT sicure svolgono un ruolo cruciale negli impianti di produzione e lavorazione dell'acciaio, movimentando carichi pesanti e ad alta temperatura. Applicazioni: Trasporto di metallo fuso dai forni alle aree di fusione. Sollevamento e spostamento di lastre, billette e bobine di acciaio pesanti. Assistenza nell'assemblaggio di componenti strutturali in acciaio.

Cantieri edili Le gru EOT forniscono soluzioni affidabili per la movimentazione dei materiali nei progetti di costruzione. Applicazioni: sollevamento e posizionamento di elementi strutturali pesanti come travi, travi e pannelli. Assistenza nell'installazione di componenti edili prefabbricati. Spostamento di macchinari e attrezzature edili.

Cantieri navali e porti Le gru EOT sicure sono essenziali nella costruzione navale e nelle operazioni portuali, dove è necessario movimentare carichi pesanti e di grandi dimensioni. Applicazioni: sollevamento e posizionamento di componenti di navi durante la costruzione o riparazione. Carico e scarico di container pesanti. Trasporto di attrezzature e macchinari marittimi.

1. Fase di progettazione: comprendere le esigenze specifiche dei clienti, tra cui capacità di carico, campata, altezza e ambiente di utilizzo. Eseguire la progettazione preliminare in base alle esigenze e disegnare i disegni dello schema, inclusa la progettazione strutturale, del sistema di alimentazione e del sistema di controllo. Eseguire analisi di resistenza strutturale, stabilità e dinamica per garantire che il progetto soddisfi gli standard e le specifiche pertinenti.

2. Preparazione del materiale: selezionare materiali adatti in base ai requisiti di progettazione, come acciaio ad alta resistenza, lega di alluminio, ecc., per garantire buone proprietà meccaniche e durata. Acquistare le materie prime e i componenti necessari secondo i disegni di progettazione, inclusi motori, riduttori, ganci, sistemi di controllo, ecc.

3. Lavorazione e produzione: tagliare l'acciaio ed elaborare la trave principale, la trave terminale e altre parti strutturali in base alle dimensioni del progetto. Collegare le parti tagliate mediante saldatura per formare il telaio strutturale principale della gru. Finisci i componenti saldati, comprese foratura, tornitura e fresatura, per garantire la precisione di abbinamento di ciascun componente.

4. Assemblaggio: Assemblaggio preliminare dei componenti lavorati per verificare la stabilità e l'accoppiamento della struttura. Installare il meccanismo di sollevamento, il meccanismo di scorrimento del carrello e il meccanismo di scorrimento del carrello per garantire che tutte le parti mobili possano funzionare senza intoppi.

5. Installazione dell'impianto elettrico: installare motori, inverter, pannelli di controllo e altri componenti elettrici per garantire che l'impianto elettrico sia collegato correttamente. Disporre le linee dei cavi in ​​modo ragionevole per garantire sicurezza e bellezza e ridurre le interferenze e l'usura.

6. Messa in servizio e collaudo: testare le varie funzioni della gru, compresi i sistemi di sollevamento, spostamento, frenatura e allarme, per garantire che tutte le funzioni siano normali. Eseguire prove di carico sicure per garantire che la gru funzioni stabilmente sotto il carico massimo e soddisfi gli standard di sicurezza.

7. Ispezione e controllo di qualità: effettuare ispezioni di qualità su ciascun anello della produzione per garantire che tutti i componenti soddisfino i requisiti di progettazione e standard. Effettuare la certificazione di qualificazione secondo le normative pertinenti per garantire che l'apparecchiatura soddisfi gli standard nazionali e di settore.

8. Consegna e installazione: trasportare la gru prodotta presso il sito del cliente. Installarlo presso la sede del cliente, compreso il fissaggio delle fondamenta, la messa in servizio e il collegamento dell'alimentazione. Fornire formazione operativa ai clienti per garantire che possano utilizzare l'attrezzatura in modo sicuro ed efficace e consegnarla ufficialmente per l'uso.

Vista dell'officina:

L'azienda ha installato una piattaforma di gestione intelligente delle apparecchiature e ha installato 310 set (set) di robot di movimentazione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e la velocità di rete delle apparecchiature raggiungerà il 95%. Sono state messe in funzione 32 linee di saldatura, è prevista l'installazione di 50 e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto l'85%.