Paranco elettrico da 10 tonnellate a corda di filo

Panoramica del prodotto
Il paranco di corda a filo 10- tonnellate è un dispositivo di sollevamento pesante progettato per applicazioni industriali che richiedono una movimentazione precisa ed efficiente dei materiali. Costruito con un solido telaio in acciaio e un motore ad alte prestazioni, questo paranco garantisce durata, affidabilità e funzionamento regolare.

✅ Elevata capacità di carico-in grado di sollevare fino a 10 tonnellate (22, 000 libbre), rendendolo ideale per compiti industriali per impieghi pesanti.
✅ Filo corda durevole-dotata di una fune di filo in acciaio zincato ad alta resistenza che offre un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata.
✅ Motore potente: il motore ad alta efficienza con protezione termica garantisce prestazioni e sicurezza coerenti.
✅ Funzionamento regolare e preciso: il cambio avanzato e il sistema di frenatura forniscono sollevamento e abbassamento stabili con vibrazioni minime.
✅ Caratteristiche di sicurezza: include protezione da sovraccarico, pulsante di arresto di emergenza e interruttori di limite per evitare il percotto.
✅ Installazione flessibile - Adatto per l'uso su carrelli di monorotaia, gru a soffitta, gru a cavalletto e sistemi di sollevamento della workstation.
✅ Opzioni personalizzabili: disponibili in varie altezze di sollevamento, velocità e configurazioni di controllo per soddisfare le diverse esigenze dell'applicazione.

A 10- tonnellata di corda elettrica a fune è costituito da diverse parti e componenti chiave, ognuno dei quali svolge un ruolo cruciale nel sollevamento e nel movimento di carichi pesanti. Ecco i componenti principali:

1. Meccanismo di sollevamento
Filo Rope-Forta d'acciaio ad alta resistenza che solleva e abbassa il carico.
Drum - Un cilindro scanalato in cui la fune del filo è ferita e srotolata.
Motore: motore elettrico che fornisce energia per il sollevamento.
CRADOBOX\/REDUCER: trasmette l'alimentazione del motore al tamburo riducendo la velocità e aumentando la coppia.
Sistema di freni: garantisce che il carico rimane in modo sicuro durante le fermate del sollevamento.
2. Meccanismo del carrello (per i paranchi con carrelli)
Frame del carrello - Supporta il paranco e si muove lungo il raggio.
Wheels per carrello-Corri sul raggio a i o ferroviario.
Motore del carrello: guida il movimento del carrello lungo il raggio.
Sistema di cambio e drive: trasferisce l'alimentazione alle ruote.
3. Gestione del gancio e carico
Blocco gancio-gancio pesante attaccato a un blocco rotante.
Clievo di sicurezza: impedisce il rilascio di carico accidentale.
Sheaves (pulegge): guidare la fune e ridurre la forza di sollevamento richiesta.
4. Sistema elettrico
Pannello di controllo: ospita componenti elettrici come contattori, relè e interruttori.
Controllo a sospensione \/ telecomando: consente agli operatori di controllare le funzioni di pace.
Limitare gli switch: impedisce l'eccesso di impennata e eccessivamente.
5. Caratteristiche di sicurezza e protezione
Protezione da sovraccarico: impedisce il sollevamento oltre la capacità nominale del paranco.
Pulsante di arresto di emergenza: interrompe immediatamente il funzionamento.
Protezione termica: impedisce il surriscaldamento del motore.
Sistema anti-onde (opzionale): riduce l'oscillazione del carico durante il movimento.

• Filo corda: Filo in acciaio ad alta resistenza, di solito 6x37 o 6x19
• Hook di paranco: Un gancio di paranco per un paranco elettrico 10- tonnellate è un componente critico progettato per sollevare in sicurezza e fissare carichi pesanti.
• Pannello di controllo:

  Un pannello di controllo per un 10- tonnellata di corda elettrica in fune in genere include:

  Contattore principale: controlla l'alimentazione al motore del paranco.
  Transformer di controllo: converte l'alta tensione in una tensione di controllo inferiore (ad es. 24 V o 110 V).
  Pendente pulsante o telecomando - per viaggio verso l'alto\/giù e sinistra\/destra.
  Interruttori di limite: impedisce il percorso eccessivo del gancio.
  Relay di sovraccarico termico: protegge il motore dal surriscaldamento.
  Stop di emergenza - Funzione di sicurezza per tagliare l'energia in caso di emergenza.
  Inverter (VFD, opzionale): se è richiesto il controllo della velocità variabile.

• Interruttori limite: Un interruttore di limite in un paranco elettrico 10- tonnellate è un dispositivo di sicurezza che impedisce al gancio o al blocco di carico di viaggiare oltre i suoi limiti progettati. Garantisce un funzionamento sicuro e impedisce danni al paranco o alle strutture circostanti.
• Freni: I freni di un paranco elettrico 10- tonnellate sono un componente critico per garantire la sicurezza e il controllo del carico.
• Caratteristiche di sicurezza:
• 1. Protezione da sovraccarico
• Dotato di un limitatore di sovraccarico per evitare carichi di sollevamento oltre la capacità 10- tonnellata.
  Interrompe automaticamente il funzionamento se il carico supera il limite di sicurezza.
  2. Pulsante di arresto di emergenza
  Arresto immediato del paranco in caso di emergenza.
  Consente agli operatori di fermare rapidamente tutti i movimenti per prevenire incidenti.
  3. Interruttori di limite superiore e inferiore
  Impedisce il percolato di sovraccarico interrompendo il movimento alle posizioni massime e minime.
  Protegge sia il paranco che il carico dai danni.
  4. Meccanismo anti-drop e anti-slip
  Garantisce che la corda rimanga saldamente nella scanalatura del tamburo.
  Riduce il rischio che il carico scivolasse o scenda inaspettatamente.
  5. Sistema di protezione termica
  Il motore è dotato di un relè di sovraccarico termico per evitare il surriscaldamento.
  Si spegne automaticamente l'abito se la temperatura del motore supera i livelli di sicurezza.
• Alloggio e telaio:

  Alloggio:
  L'alloggiamento è la struttura esterna protettiva del paranco. Ospita i componenti chiave, come il motore, il cambio e i sistemi elettrici, per prevenire danni da elementi esterni e per garantire un funzionamento regolare.

  Materiale: tipicamente realizzato in acciaio di alta qualità o ghisa per fornire durata, resistenza e resistenza all'usura.
  Design: di solito è progettato per essere compatto ma robusto per proteggere le parti interne da detriti, polvere, umidità e condizioni ambientali difficili.
  Funzione: l'alloggiamento mantiene i componenti interni sicuri e contribuisce alla stabilità e all'integrità complessive del paranco.
  Telaio:
  La cornice è la base strutturale che supporta l'intero sistema di paranco. Tiene in posizione il motore, il cambio e altri componenti e distribuisce uniformemente il carico.

  Materiale: di solito costruito in acciaio o lega pesante per alta resistenza e per resistere al peso e alla capacità di carico del paranco.
  Design: il telaio è progettato per essere forte e rigido per gestire il carico pesante di un paranco 10- tonnellate. Deve anche essere abbastanza leggero da consentire una facile installazione e funzionamento.
  Funzione: fornisce una base sicura per le parti mobili del paranco e garantisce stabilità durante il funzionamento.

Elevata capacità di sollevamento: con una capacità 10- tonnellata, questo paranco può gestire carichi pesanti, rendendolo ideale per il sollevamento di macchinari di grandi dimensioni, materiali e altri articoli pesanti in varie applicazioni industriali.

Maggiore efficienza: i paranchi elettrici sono più veloci dei paranchi manuali, riducendo i tempi di inattività e migliorando la produttività complessiva. Possono sollevare carichi pesanti rapidamente e costantemente.

Facilità d'uso: i paranchi elettrici sono generalmente facili da usare, richiedono meno sforzi da parte dell'operatore rispetto ai paranchi manuali. Ciò può ridurre la fatica dell'operatore e migliorare la sicurezza.

Caratteristiche di sicurezza: molti paranchi elettrici 10- tonnellate di fune sono dotate di meccanismi di sicurezza integrati, come protezione da sovraccarico, interruttori di limite e pulsanti di arresto di emergenza, riducendo il rischio di incidenti e danni sia al paranco che al carico.

Controllo di precisione: questi paranchi offrono un migliore controllo sul processo di sollevamento, consentendo agli operatori di aumentare e ridurre i carichi con alta precisione. Ciò è particolarmente importante quando il posizionamento dei carichi in spazi ristretti.

Durabilità: i paranchi della corda a filo sono progettati per l'uso a lungo termine e possono resistere a condizioni di lavoro difficili. La stessa corda filo è forte e resistente, offrendo un alto livello di affidabilità anche sotto un forte utilizzo.

Riduzione dei costi del lavoro: con un paranco elettrico 10- tonnellate, sono necessari meno lavoratori per svolgere gli stessi compiti, riducendo i costi del lavoro e migliorando l'efficienza complessiva sul posto di lavoro.

Design compatto: molti paranchi elettrici sono progettati per essere compatti ed efficienti dal punto di vista dello spazio, rendendoli adatti per ambienti con spazio limitato, pur offrendo una potente capacità di sollevamento.

Versatilità: questi paranchi possono essere utilizzati per una vasta gamma di compiti, dal sollevamento di grandi materiali nella costruzione a macchinari in movimento e attrezzature nei magazzini, rendendoli altamente versatili per vari settori.

Bassa manutenzione: i paranchi elettrici richiedono in genere una manutenzione meno frequente rispetto alle alternative manuali, contribuendo a tempi di inattività ridotti e costi di manutenzione

A 10- tonnellata di corda a corda elettrica è comunemente usato per sollevare carichi pesanti in vari settori. Ecco alcune applicazioni tipiche per questo tipo di paranco:

Siedi di costruzione: utilizzati per il sollevamento e lo spostamento di materiali da costruzione, come travi in ​​acciaio, pannelli di cemento e attrezzature. Aiuta ad accelerare i progetti di costruzione sollevando carichi pesanti a pavimenti più alti.

Fabbriche e magazzini: viene spesso utilizzato per spostare macchinari pesanti, grandi materie prime o prodotti finiti. Negli impianti di produzione, questi paranchi vengono utilizzati per l'assemblaggio, il carico e lo scarico di merci.

Spedizione e docking: nelle porte, i paranchi elettrici vengono utilizzati per caricare e scaricare container, attrezzature pesanti e merci. Sono particolarmente utili per sollevare pesi pesanti dalle navi al dock e viceversa.

1. Progettazione e pianificazione
Determinazione delle specifiche: il primo passo è determinare le specifiche del paranco, compresa la sua capacità di sollevamento (10 tonnellate), i requisiti di alimentazione, le dimensioni, le funzionalità di sicurezza e tutte le funzionalità personalizzate necessarie.
Selezione dei materiali: l'acciaio per la fune del filo, i componenti del motore, il cambio e i materiali del telaio sono scelti in base a resistenza, durata e peso.
2. Produzione di componenti chiave
Produzione di corda di filo:
La corda del filo viene prodotta utilizzando fili in acciaio ad alta resistenza che sono intrecciati insieme. Per un paranco 10- tonnellate, la corda deve essere spessa e resistente.
La fune del filo viene quindi testata per la resistenza alla trazione e la flessibilità.
Fabbricazione del motore:
Viene prodotto il motore elettrico, spesso un motore a induzione a gabbia scoiattolo. È selezionato per gestire la capacità di sollevamento e la velocità del paranco.
L'alloggiamento del motore è generalmente realizzato in ghisa o acciaio per durata e una corretta dissipazione del calore.
Produzione del cambio:
Il cambio è progettato per ridurre la velocità del motore a un livello adeguato per il funzionamento del paranco. È fabbricato con tecniche di taglio degli ingranaggi di precisione e assemblato con cuscinetti e guarnizioni di alta qualità.
Costruzione del telaio:
Il telaio è lo scheletro strutturale del paranco, realizzato in acciaio, ed è progettato per contenere il motore, il cambio e altri componenti. È saldato e rinforzato per gestire carichi di sollevamento pesanti.
3. Processo di assemblaggio
Gruppo motore e cambio: il motore è montato sul cambio e collegato al meccanismo di sollevamento del paranco.
Installazione della corda del filo: la corda del filo viene bobina sul tamburo o sulla bobina collegata al meccanismo di sollevamento del paranco.
Integrazione del sistema di controllo:
Il paranco elettrico è dotato di un sistema di controllo, spesso un controllo a sospensione, per consentire all'operatore di controllare il movimento del paranco.
Il sistema di controllo include funzionalità di sicurezza come protezione da sovraccarico, arresto di emergenza e interruttori di limiti per prevenire il sovraccarico o il danno.
4. Test e controllo di qualità
Test di caricamento: il paranco subisce test di carico per assicurarsi che possa gestire la capacità di sollevamento 10- tonnellate. Il motore, il cambio e il meccanismo di sollevamento sono accuratamente testati.
Controlli di sicurezza: il paranco viene controllato per una corretta funzione del sistema di frenatura, arresto di emergenza, protezione da sovraccarico e cablaggio corretto del sistema di controllo.
Ispezione finale: viene eseguita un'ispezione dettagliata per garantire che il paranco soddisfi tutti gli standard tecnici e di sicurezza.
5. Packaging e spedizione
Dopo test di successo e assegni di qualità, il paranco è accuratamente confezionato per la spedizione.
L'imballaggio include rivestimenti protettivi per evitare danni durante il trasporto e vengono forniti manuali dettagliati e istruzioni di sicurezza.
6. Supporto post-vendita
Una volta consegnato il paranco, vengono spesso forniti il ​​supporto di installazione e operativo per garantire che il paranco sia impostato correttamente e funzioni senza intoppi.
Le guide di manutenzione e i suggerimenti per la risoluzione dei problemi sono in genere inclusi per aiutare il cliente a mantenere il paranco in buone condizioni di lavoro.

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