Paranchi a catena elettrica

I paranchi a catena elettrica sono attrezzature di sollevamento essenziali progettate per una movimentazione di materiali efficienti e sicuri in varie applicazioni industriali e commerciali. Questi paranchi usano un motore elettrico per sollevare e abbassare i carichi pesanti con precisione e facilità, rendendoli ideali per fabbriche, magazzini, cantieri e officine.

• Componenti principali:Motore, altro, cambio
• Peso (kg):70 kg
• Condizione:Nuovo
• Utilizzo:Paranco di costruzione
• Fonte di energia:Elettrico
• Tipo di imbracatura:Catena
• Velocità di sollevamento:7,9 m\/min
• Nome prodotto:Paranco a catena elettrica
• Capacità:1ton
• Fornitura di alimentazione:230V\/60Hz\/3p
• Potenza del pace:1,5 kW
• Tipo di freno di pace:Freno magnetico
• CAMINA DI PASCIO Dia.:7,1 mm
• Frequenza:60Hz
• Altezza di sollevamento:6m

• Catena:Le catene di carico sono in genere realizzate in acciaio in lega ad alta resistenza e sono progettate per trasportare carichi pesanti mentre si resiste all'usura e alla fatica. I paranchi diversi utilizzano gradi e dimensioni della catena diversi a seconda della capacità.

• Motore:Il motore di un paranco a catena elettrica è un componente critico che alimenta il meccanismo di sollevamento. È in genere un motore elettrico (AC o DC) progettato per la coppia elevata e la bassa velocità, che è necessario per sollevare carichi pesanti.

• Cambio:Il cambio di un paranco a catena elettrica è un componente critico che trasmette l'alimentazione dal motore al meccanismo di sollevamento, garantendo un funzionamento regolare ed efficiente.

• Carrello:Trolle motorizzato - alimentato da un motore elettrico per un movimento senza sforzo.

• Manico di controllo:La maniglia di controllo di un paranco a catena elettrica è un dispositivo portatile utilizzato per far funzionare il paranco in modo sicuro ed efficiente.

• Interruttore limite:Un interruttore di limite in un paranco a catena elettrica è un dispositivo di sicurezza progettato per controllare il movimento di sollevamento e abbassamento fermando il paranco quando raggiunge limiti superiori o inferiori. Ciò impedisce il viaggio eccessivo, il danno potenziale e gli incidenti.
• Freno:Il freno di un paranco a catena elettrica è un componente cruciale che garantisce un sollevamento e un abbassamento sicuro e controllato dei carichi.
• Clievi di sicurezza:I bocche di sicurezza per i paranchi a catena elettrica sono componenti essenziali che garantiscono l'attacco sicuro del carico al gancio del paranco. Aiutano a prevenire il rilascio di carico accidentale, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.

Specifica delle dimensioni

1. Efficienza e velocità
I paranchi a catena elettrica funzionano molto più velocemente dei paranchi manuali, migliorando la produttività.
Richiedono uno sforzo umano minimo, riducendo la fatica dei lavoratori.
2. Alevata capacità di carico
In grado di sollevare carichi pesanti (da poche centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate).
Adatto a varie applicazioni industriali come magazzini, fabbriche e cantieri.
3. Precisione e controllo
Fornisce un posizionamento di carico regolare e accurato.
Molti modelli sono dotati di controllo variabile per una migliore gestione.

4. Sicurezza e affidabilità
Dotato di funzionalità di sicurezza come protezione da sovraccarico, pulsanti di arresto di emergenza e interruttori di limite.
Riduce il rischio di lesioni sul posto di lavoro rispetto al sollevamento manuale.
5. Durabilità e longevità
Progettato per un uso pesante con robusto costruzione e materiali di alta qualità.
Richiede meno manutenzione rispetto alle attrezzature di sollevamento tradizionali.
6. Conveniente
Riduce i costi del lavoro riducendo al minimo la necessità di più lavoratori per sollevare carichi pesanti.
Bassi costi operativi rispetto ai sistemi idraulici.
7. Versatilità
Può essere utilizzato in vari settori, tra cui produzione, costruzione, logistica e costruzione navale.
Disponibile in diverse capacità di sollevamento e configurazioni (fissate o montate sul carrello).

1. Manufacturing & Assembly
Utilizzato nelle fabbriche per il sollevamento e il posizionamento di parti di macchinari pesanti.
Essenziale per le linee di montaggio in cui sono necessarie precisione e velocità.
2. Magazzino e logistica
Aiuta a caricare e scaricare le merci dai camion.
Sposta l'inventario pesante all'interno dei magazzini e dei centri di distribuzione.
3. Industria delle costruzioni
Utilizzato per il sollevamento di materiali da costruzione come travi in ​​acciaio, blocchi di cemento e parti prefabbricate.
Aiuta a materiali di posizionamento a diverse altezze nei cantieri.
4. Industria automobilistica
Sollevare componenti del veicolo come motori e telaio durante il montaggio e la manutenzione.
Facilita una manipolazione efficiente nelle linee di produzione.
5. Industria navale e marina
Sposta i componenti della nave pesante, inclusi motori e sezioni di scafo.
Utilizzato in dock e cantieri navali per manutenzione e riparazioni.

1. Design e ingegneria
Le esigenze del cliente sono raccolte.
Vengono analizzati la capacità di carico, l'altezza di sollevamento e le condizioni di lavoro.
La modellazione 3D e i disegni tecnici vengono preparati utilizzando il software CAD.
Vengono condotti analisi dello stress e calcoli di sicurezza.
2. Approvvigionamento materiale
I componenti in acciaio ed elettrico di alta qualità vengono provenienti.
I sistemi a catena, motore, cambio e controllo vengono acquistati da fornitori affidabili.
I controlli di qualità vengono eseguiti su materie prime.
3. Macchinatura e fabbricazione
Motore e cambio di produzione:
Vengono eseguiti l'avvolgimento del motore e il gruppo statore.
I componenti del cambio sono lavorati, trattati con calore e assemblati.
Produzione a catena e gancio:
Le catene di carico sono trattate con la durata.
I ganci sono forgiati e testati per la forza.
Farmatura e telaio e abitazioni:
Taglio, saldatura e formazione in lamiera.
Trattamento superficiale come pittura o rivestimento in polvere per la resistenza alla corrosione.
4. Assemblaggio
Installazione del sistema elettrico:
Vengono installati il ​​pannello di controllo, gli interruttori di limite e il cablaggio.
Le unità a velocità variabile (se applicabile) sono configurate.
Gruppo meccanico:
Il sistema di cambio, motore, ruota a catena e freno sono assemblati.
I ganci e le catene di sollevamento sono attaccati.
5. Test e ispezione della qualità
Test di carico:
I paranchi sono testati in condizioni di valutazione e di sovraccarico.
Test funzionali:
Vengono controllate le funzioni di sollevamento, riduzione e frenata.
Ispezione della sicurezza:
Vengono verificati interruttori di limite, arresto di emergenza e protezione termica.

La società ha installato una piattaforma di gestione delle apparecchiature intelligenti e ha installato 310 set (set) di robot di gestione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e il tasso di reti di attrezzature raggiungerà il 95%. Sono state messe in uso 32 linee di saldatura, sono previsti per l'installazione di 50 e è stato raggiunto il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti.

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