Gru a cavalletto per piccoli negozi

 

Una gru a portale per piccoli negozi è una soluzione di sollevamento versatile ed economica progettata per ambienti industriali, commerciali e di vendita al dettaglio su piccola scala. È ideale per movimentare carichi da leggeri a moderati in modo efficiente e sicuro

1) La gru a portale per piccoli negozi ha un design compatto: progettata su misura per negozi e spazi ristretti con soffitti bassi o aree operative limitate. Facile da manovrare in punti ristretti.

2) La gru a portale per piccoli negozi è leggera e portatile: spesso dotata di ruote piroettanti per la mobilità. Può essere smontata o piegata per riporla comodamente.

3) La gru a portale per piccole officine ha una capacità di carico: supporta tipicamente carichi che vanno da 0,5 tonnellate a 5 tonnellate, adatte per esigenze di sollevamento leggere.

4) La gru a portale per piccole officine è regolabile in altezza: consente la flessibilità di regolare l'altezza della trave in base allo spazio di lavoro o ai requisiti di carico.

5) La gru a portale per piccole officine è una costruzione durevole: realizzata in acciaio o alluminio ad alta resistenza per garantire affidabilità e sicurezza a lungo termine.

6) La gru a portale per piccoli negozi è di facile installazione: è richiesta una configurazione minima; progettato per un rapido montaggio e smontaggio. Opzioni personalizzabili: disponibili in varie dimensioni, capacità di carico e configurazioni per soddisfare le esigenze specifiche del cliente.

 

Motore dei componenti principali

Luogo d'origine Cina

Garanzia 1 anno

Peso (KG) 1 kg

Capacità di sollevamento (tonnellata) 0.5-20tonnellata

Portata (m) Fino a 12 m

Altezza(m) 1-15m

Alimentazione 380 V, 50 HZ,3-Fase o personalizzata

Classe di lavoro A3-A5

Marchio del motore ABB/SIEMENS

Temperatura di lavoro 25~40 gradi

 

Trave principale

La trave principale è il componente orizzontale critico di una piccola gru a portale per officina, responsabile del carico e del supporto del movimento del carrello e del paranco. Svolge un ruolo centrale nella funzionalità complessiva e nell'integrità strutturale della gru

Caratteristiche del materiale della trave principale: solitamente realizzata in acciaio o alluminio ad alta resistenza per garantire durata e capacità di carico. Le travi in ​​acciaio sono preferite per requisiti di carico più elevati, mentre le travi in ​​alluminio sono più leggere e più portatili.

Forma: progettata tipicamente come trave a I o a H per un rapporto resistenza/peso ottimale. Le flange (parti orizzontali della trave) forniscono supporto affinché il carrello possa scivolare senza intoppi.

Capacità di carico:determina il peso massimo che la gru può sollevare. La capacità di carico è influenzata dal materiale, dallo spessore e dalla campata della trave. Lunghezza: regolabile o fissa, a seconda del design della gru. La lunghezza della campata è personalizzata per adattarsi allo spazio di lavoro e ai requisiti di sollevamento.

Percorso del carrello: la flangia superiore o inferiore della trave funge da binario per il carrello. Una superficie liscia garantisce un movimento efficiente del paranco.

Caratteristiche di montaggio: progettato con punti di attacco o morsetti per il collegamento sicuro alle gambe verticali della gru a portale. Può includere rinforzi aggiuntivi per la stabilità.

Sistema di sollevamento

Componenti del sistema di sollevamento Gru Il meccanismo di sollevamento principale che solleva e abbassa il carico

Montato sulla trave principale, consente il movimento orizzontale del paranco lungo la campata della gru.Tipi di carrelli:Carrello push/pull: spostato manualmente lungo la trave.Carrello motorizzato: utilizza un motore elettrico per lo spostamento automatizzato.Dotato di ruote o rulli che scorrono agevolmente sulle flange della trave.

Gancio di carico o gancio per imbracatura: un gancio robusto e girevole si collega al carico direttamente o tramite imbracature. Imbracature: ausili di sollevamento flessibili come catene, cinghie o cinghie sintetiche. Catena di sollevamento o fune metallica Trasferisce il carico dal paranco al gancio o all'imbracatura .Catena: resistente e adatta a sistemi di sollevamento compatti.WRope: fornisce una maggiore resistenza e viene utilizzata per carichi più pesanti o distanze di sollevamento più lunghe.

Sistema di controllo Comandi manuali: azionati a catena o a leva, spesso presenti nei paranchi manuali. Comandi elettrici: pulsanti pendenti o telecomandi wireless per il controllo del sollevamento e del movimento orizzontale. Sistema di frenatura; Garantisce la sicurezza mantenendo il carico in posizione durante gli arresti di sollevamento o abbassamento.

Include meccanismi di freno manuali o automatici nel paranco.

 

 

FINEtrasporto

Mobilità: dotata di rotelle o ruote che consentono alla gru di spostarsi facilmente all'interno dell'area di lavoro. Rotelle girevoli: consente il movimento multidirezionale per spostarsi in spazi ristretti. Rotelle fisse: offrono movimento in linea retta per stabilità nelle operazioni lineari. Ruote bloccabili: meccanismi di frenatura integrati garantire che la gru rimanga ferma durante le attività di sollevamento.

Materiale: Costruito in acciaio o alluminio ad alta resistenza, garantisce durata e capacità di carico. Le ruote sono realizzate in poliuretano, gomma o acciaio, scelte in base al tipo di pavimento e ai requisiti di peso: Poliuretano: ideale per pavimenti lisci e lucidi; previene danni al pavimento.Acciaio: adatto per superfici robuste e carichi più pesanti.

Supporto del carico: progettato per distribuire uniformemente il peso sulle ruote per mantenere l'equilibrio e impedire il ribaltamento durante le operazioni. Telaio di base: una struttura rinforzata collega le gambe verticali alle ruote, garantendo stabilità e capacità di carico. Regolazione dell'altezza: alcuni modelli incorporano un sistema telescopico gambe o supporti regolabili per adattarsi a pavimenti irregolari o altezze operative specifiche.

Sistema frenante: i freni manuali o automatici impediscono movimenti involontari e migliorano la sicurezza durante la movimentazione del carico.

 

Meccanismo di traslazione della gru

Ruote/rotelle: fissate ai carrelli terminali, consentono alla gru di spostarsi lungo l'officina. Tipi di ruote; rotelle girevoli: consentono il movimento multidirezionale per una maggiore flessibilità. Rotelle fisse: facilitano il movimento lineare per applicazioni semplici. Rotelle bloccabili: includono freni per la stabilità durante il funzionamento.

Ruote bloccabili: includono freni per garantire stabilità durante il funzionamento. Materiale ruota: progettata per adattarsi a diversi tipi di pavimento: Poliuretano o gomma: per superfici lisce, garantendo un funzionamento silenzioso e proteggendo il pavimento. Acciaio: per pavimenti robusti e uso intensivo.

Telaio di base e sistema di assi: fornisce supporto strutturale alle ruote e garantisce una distribuzione uniforme del peso sul meccanismo. Meccanismo di azionamento (opzionale): alcune gru a portale per piccole officine includono meccanismi di traslazione motorizzati: Spinta/trazione manuale: azionata manualmente, adatta per gru leggere e brevi distanze.

Azionamento elettrico: alimentato da un motore, ideale per gru più pesanti o movimenti frequenti. Sistema di frenatura: impedisce movimenti involontari durante le operazioni di sollevamento. I tipi includono blocchi manuali, freni a frizione o sistemi di frenatura motorizzati.

 

5. Meccanismo di viaggio del carrello

1) Telaio del carrello Una struttura robusta che supporta il paranco e si collega alle ruote o ai rulli. Realizzato con materiali ad alta resistenza come acciaio o alluminio per una maggiore durata.

2) Ruote o rulli Consentono al carrello di muoversi agevolmente lungo la trave principale.Tipi:Ruote flangiate: si fissano saldamente sulle flange della trave per evitare il deragliamento.Rulli semplici: adatti per profili di travi a fondo piatto.Spesso dotati di cuscinetti per un movimento senza attrito.

3) Meccanismo di azionamento; Spinta/trazione manuale: l'operatore sposta manualmente il carrello lungo la trave. Ideale per carichi leggeri e gru più piccole.

4) Azionamento motorizzato (opzionale): utilizza un motore elettrico per il movimento motorizzato, adatto a carichi più pesanti o campate più grandi. Controllato tramite un telecomando o un telecomando.

Sistema di guida; Mantiene il carrello allineato con la trave per garantire stabilità e funzionamento sicuro.

5) Sistema di frenatura; impedisce il movimento involontario del carrello. Include serrature manuali o freni automatici integrati nel paranco. Punti di sospensione del carico Il paranco è montato sul carrello, che in genere include ganci o imbracature per trasportare il carico.

 

6.Ruota della gru

Caratteristiche principali delle ruote per gru a portale per piccole officine

Composizione del materiale: Realizzato tipicamente con materiali ad alta resistenza come: Acciaio: offre eccellente durata e capacità di carico, ideale per un uso intensivo. Poliuretano o rivestimento in gomma: protegge i pavimenti e garantisce un funzionamento più silenzioso, adatto per ambienti interni.

Design:Ruote piatte: per l'uso su superfici piane come le officine.Ruote flangiate: progettate per gru a portale montate su rotaie per evitare il deragliamento.

Capacità di carico: progettata per sopportare l'intero peso della gru e il suo carico massimo. Le ruote sono valutate in base al carico previsto per ruota, garantendo una distribuzione equilibrata.

Cuscinetti delle ruote: i cuscinetti integrati riducono l'attrito e consentono una rotazione regolare. Sigillati o lubrificati per garantire prestazioni a lungo termine.

 

 

 

Gancio della gru

Caratteristiche principali di un piccolo gancio per gru a portale per negozio

Materiale: realizzato con materiali ad alta resistenza come acciaio forgiato o acciaio legato, che garantiscono durata e capacità di carico. Trattato con calore per migliorare la resistenza alla trazione e all'usura.

Design: Gancio singolo: comunemente utilizzato per applicazioni da leggere a medie. Gancio doppio: offre maggiore stabilità per il sollevamento di carichi più pesanti o più grandi.

Meccanismo di sicurezza: dotato di chiusura di sicurezza per evitare che il carico scivoli via dal gancio. Alcuni ganci sono dotati di chiusure a molla per il bloccaggio automatico.

Capacità di carico: valutata in base al peso massimo che il gancio può supportare in sicurezza, spesso indicato come limite di carico di lavoro (WLL). I ganci per gru a portale per piccole officine sono generalmente progettati per carichi che vanno da poche centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate.

Capacità di rotazione (opzionale): alcuni ganci sono montati su una base girevole, consentendo la rotazione per un migliore allineamento del carico.

Motore

Tipo di motori:Motore di sollevamento: alimenta il meccanismo di sollevamento per il movimento verticale.Motore di traslazione (opzionale): guida il movimento orizzontale del carrello o dell'intera gru.

Fonte di alimentazione: Motore elettrico: comunemente utilizzato per le gru da officina, alimentato da elettricità CA o CC. Motore idraulico: raro ma utilizzato in applicazioni specializzate per una maggiore potenza di sollevamento.

Capacità: valutata per gestire il carico massimo della gru, garantendo prestazioni affidabili in condizioni di pieno carico. Tipicamente misurata in potenza (HP) o kilowatt (kW).

Sistema di controllo: gestito tramite pulsantiera, telecomando o interruttori manuali per un funzionamento preciso.

Controllo della velocità: i sistemi a velocità singola o con azionamento a frequenza variabile (VFD) consentono un'accelerazione e una decelerazione fluide per evitare strappi.

Caratteristiche di sicurezza: dotato di protezione da sovraccarico termico per evitare il surriscaldamento.

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Sistema di allarme sonoro e luminoso e finecorsa

Avvisi acustici: emette un suono forte, come un cicalino o una sirena, per avvisare del movimento della gru, delle attività di sollevamento o delle condizioni di sovraccarico.

Avvisi visivi: include luci lampeggianti o LED per fornire un chiaro avviso visivo, soprattutto in ambienti rumorosi.

Trigger di attivazione: attivati ​​durante eventi specifici come l'avvio della gru, il sollevamento del carico, il movimento del carrello o in condizioni di emergenza.

Tipi di avvisi: Allarmi continui: utilizzati durante il movimento o il funzionamento. Allarmi intermittenti: segnalano avvisi specifici come sovraccarichi o attivazione di finecorsa

Fonte di alimentazione: integrata con l'impianto elettrico della gru e funziona a bassa tensione per motivi di sicurezza.

10.Dispositivi di sicurezza

1) Dispositivo di protezione da sovraccarico; Funzione: impedisce alla gru di sollevare carichi oltre la sua capacità nominale. Come funziona: monitora il peso del carico utilizzando sensori e attiva un allarme o interrompe il funzionamento se il carico supera il limite.

2) Tipi di interruttori di finecorsa:Interruttore di finecorsa del paranco: impedisce al gancio di sollevarsi o abbassarsi eccessivamente.Interruttore di finecorsa di corsa: arresta il carrello o la gru alla fine del suo percorso.Scopo: previene collisioni, corsa eccessiva o danni al la gru e i dintorni.

3) Pulsante di arresto di emergenza; Funzione: fornisce un comando manuale per arrestare tutte le operazioni della gru in caso di emergenza. Posizione: posizionato strategicamente sui pannelli di controllo o sui comandi pensili per un facile accesso.

4) Dispositivi anticollisione;Funzione: rileva gli ostacoli sul percorso della gru per prevenire collisioni durante il viaggio.Componenti: utilizza sensori a infrarossi o ultrasonici per il rilevamento.

5) Sistema di allarme acustico e luminoso Scopo: avvisa gli operatori e il personale nelle vicinanze durante il movimento, il sollevamento o le emergenze della gru. Caratteristiche: combina luci lampeggianti e avvisi acustici per una maggiore visibilità e consapevolezza.

6) Morsetto del binario o blocco della ruota Scopo: impedisce alla gru di muoversi involontariamente quando è ferma. Applicazione: spesso utilizzato in gru a portale mobili o per esterni.

 

11.Modalità di controllo

1) Descrizione del controllo manuale: la gru viene azionata manualmente, spesso utilizzando un meccanismo meccanico o idraulico. Applicazione: adatta per applicazioni leggere o dove l'energia elettrica non è disponibile. Vantaggi: basso costo e facile manutenzione. Nessuna dipendenza dai sistemi elettrici. Limitazioni :Capacità di sollevamento limitata.Richiede uno sforzo fisico significativo.

2) Descrizione del comando pensile a pulsante: l'operatore utilizza un pensile con pulsanti collegati alla gru tramite un cavo. Caratteristiche: controlla i movimenti verticali e orizzontali. Di solito include pulsanti di arresto di emergenza per la sicurezza. Applicazione: comune in officine o magazzini in cui lavorano gli operatori vicino alla gru.Vantaggi:Facile da usare.Conveniente e affidabile.Limitazioni:L'operatore deve rimanere vicino alla gru, il che può limitare la mobilità.

3) Joystick e interruttori per un funzionamento preciso. Visibilità migliorata dell'area di lavoro. Applicazione: utilizzato tipicamente nelle gru più grandi, ma occasionalmente in piccole gru da officina per compiti specializzati. Vantaggi: Fornisce un ambiente di controllo dedicato. Utile per compiti di alta precisione.

Schizzo

 

Tecnica principale

 

 

 

Una piccola gru a portale per officina è una soluzione di sollevamento versatile ed efficiente per spazi di piccole e medie dimensioni. Offre una serie di vantaggi che lo rendono ideale per officine, magazzini e applicazioni dell'industria leggera

Soluzione economicamente vantaggiosa; Conveniente: rispetto alle gru a ponte, le gru a portale per piccole officine sono generalmente più economiche. Costi di manutenzione inferiori: il design più semplice riduce la necessità di costose manutenzioni.

Mobilità; Design portatile: molte piccole gru a portale sono dotate di ruote che consentono loro di essere spostate all'interno dell'officina secondo necessità. Utilizzo flessibile: facilmente riposizionabili per adattarsi ai cambiamenti di layout o attività dell'area di lavoro.

Compatto e salvaspazio; ingombro ridotto: progettato per adattarsi a spazi limitati senza richiedere installazione permanente. Uso efficiente dello spazio: consente il sollevamento verticale senza interferire con altre attività del negozio.

Facilità di installazione e funzionamento Configurazione rapida: non sono necessarie infrastrutture complesse come binari o supporti montati a soffitto. Facile da usare: i controlli semplici lo rendono accessibile anche agli operatori con una formazione minima.

Opzioni di personalizzazione Altezze e portate regolabili: molti modelli consentono regolazioni per adattarsi a vari requisiti di sollevamento. Capacità di carico: disponibile con diverse capacità di peso per soddisfare esigenze specifiche.

Durabilità e longevità Costruzione robusta: realizzata con materiali robusti come acciaio o alluminio, che garantiscono un uso a lungo termine. Resistenza agli agenti atmosferici: alcuni modelli sono progettati sia per uso interno che esterno.

 

 

Una piccola gru a portale per officina è ampiamente utilizzata in vari settori grazie alla sua portabilità e versatilità.

Officine e piccole unità produttive Scopo: sollevamento e spostamento di parti o materiali pesanti per assemblaggi o riparazioni.

Magazzino e stoccaggio Scopo: organizzare e trasferire l'inventario in modo efficiente in spazi limitati.

Manutenzione e riparazioni Scopo: fornire supporto per le attività di assistenza o manutenzione delle apparecchiature.

Operazioni di vendita al dettaglio e piccole imprese Scopo: supportare la movimentazione dei materiali in ambienti compatti. Movimentazione di forniture edili nelle piccole imprese.

Cantieri Scopo: Sollevamento e posizionamento di materiali da costruzione.

Applicazioni esterne Scopo: movimentazione di materiali in installazioni temporanee o remote.

Strutture educative e di formazione Scopo: Dimostrare tecniche di movimentazione sicura dei materiali.

Operazioni marittime e portuali Scopo: spostamento di piccoli carichi in banchine o cantieri navali.

Studi d'arte e scultura Scopo: movimentazione di sculture o materiali pesanti.

Postazioni di lavoro temporanee Scopo: soddisfare esigenze di movimentazione di materiali mobili o temporanee. Supportare progetti di costruzione o riparazione a breve termine. Assistere in eventi in cui è necessario spostare oggetti pesanti.

 

 

1. Fase di progettazione: determinare i parametri della gru, come carico nominale, campata e altezza di sollevamento, in base alle esigenze del cliente e all'ambiente di lavoro. Eseguire una progettazione strutturale dettagliata, compresa la trave principale, la trave terminale, la gru, il meccanismo di sollevamento, ecc., per garantire che il progetto soddisfi gli standard di sicurezza e i requisiti di utilizzo. Selezionare materiali appropriati in base al progetto, solitamente acciaio ad alta resistenza per garantire stabilità e durata della struttura.

2. Fase di produzione: preparare le materie prime e le parti richieste secondo i disegni di progetto. Taglia, piega e modella l'acciaio per preparare componenti strutturali come travi principali e travi finali. Saldare i vari componenti e assemblarli in una struttura complessiva. Questo passaggio richiede una qualità di saldatura garantita per garantire resistenza e stabilità.

3. Lavorazione meccanica: lavorazione di componenti chiave come motori, ingranaggi, cuscinetti, ecc. per garantire che le loro dimensioni e precisione soddisfino i requisiti. Il trattamento anticorrosivo dei componenti, come verniciatura e zincatura, aumenta la durata e l'estetica delle apparecchiature.

4. Installazione del sistema elettrico: installare componenti elettrici come motori, controller, interruttori, sensori e sistemi di allarme. Collegare e cablare i cavi per garantire il normale funzionamento dell'impianto elettrico.

5. Fase di assemblaggio: assemblare tutti i componenti e i sistemi nel loro insieme, collegare il meccanismo di sollevamento, il meccanismo di scorrimento del carrello e il sistema di controllo. Eseguire un'ispezione completa della gru assemblata per garantire che tutti i componenti e i sistemi funzionino correttamente ed eseguire il debug preliminare.

6. Fase di test: eseguire una prova di carico statico sulla gru per verificare la resistenza strutturale e la stabilità. Eseguire test dinamici sulla gru, compresi test su sollevamento, spostamento, frenatura e altre funzioni, per garantire che le sue prestazioni soddisfino i requisiti di progettazione. Controllare le funzioni dei dispositivi di sicurezza, come finecorsa, protezione da sovraccarico, ecc., per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura durante il funzionamento.

7. Controllo di qualità: eseguire il controllo di qualità su ciascun anello del processo di produzione per garantire la conformità agli standard di settore e ai requisiti dei clienti. Registrare vari dati e risultati di ispezione nel processo di produzione per la successiva tracciabilità e analisi.

8. Consegna e installazione: imballare e preparare la gru completa per il trasporto per garantire che non venga danneggiata durante il trasporto. Consegnare la gru presso il sito del cliente per l'installazione ed eseguire il debug e l'accettazione in loco. Fornire formazione operativa ai clienti per garantire che siano competenti nell'uso e nella manutenzione della gru.

 

 

 

 

 

Vista dell'officina:

L'azienda ha installato una piattaforma di gestione intelligente delle apparecchiature e ha installato 310 set (set) di robot di movimentazione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e la velocità di rete delle apparecchiature raggiungerà il 95%. Sono state messe in funzione 32 linee di saldatura, è prevista l'installazione di 50 e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto l'85%.