Argano elettrico industriale

Un argano elettrico industriale è un potente dispositivo di sollevamento e tiro progettato per applicazioni per impieghi pesanti. Dotato di un motore elettrico, fornisce un funzionamento efficiente e affidabile per lo spostamento di carichi pesanti in costruzione, minerario, cantieri navali, magazzini e varie impostazioni industriali.

 

Capacità: 1-1200 ton

Lunghezza della corda: 6-2500 m

Altezza di sollevamento: personalizzato in base alle condizioni del sito dei clienti

Tensione rageta: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3ph AC

Classe di protezione: IP54 IP55

Modalità di controllo della gru: PendantControl \/ Remote Control \/ Cabin Control

 

1. Componenti per argani interi

Un'intera serie di componenti industriali di argano elettrico include in genere quanto segue:

1. Motore elettrico
Fornisce potere all'argano.

Può essere AC o DC, a seconda dell'applicazione.

È disponibile in diverse valutazioni di potenza in base alla capacità di carico.

2. Cambio (riduttore)
Riduce la velocità del motore e aumenta la coppia.

Tipi comuni: riduttori di attrezzatura planetaria, elicoidale o worm.

3. Drum
Parte cilindrica in cui la fune o il cavo è ferita.

Progettato anche per spooling e alta durata.

4. Filo corda o cavo in acciaio
Utilizzato per tirare o sollevare carichi.

È disponibile in vari diametri e lunghezze.

5. Sistema freno
Garantisce la sicurezza mantenendo il carico quando l'alimentazione è spenta.

Include freni elettromagnetici, freni idraulici o freni meccanici.

6. Frizione (opzionale)
Utilizzato per coinvolgere o disimpegnare il tamburo dal motore.

7. Sistema di controllo
Include il controllo del pendente a pulsante, il telecomando o il controllo PLC.

Utilizzato per gestire l'argano in modo sicuro.

8. Frame e base
Struttura pesante per supportare i componenti del verricello.

9. Interruttori e dispositivi di sicurezza
Impedisce il percorso eccessivo del tamburo e migliora la sicurezza.

 

2. Limitare il dispositivo di sicurezza dell'interruttore

Un interruttore di limite è un dispositivo di sicurezza cruciale in un verricello elettrico industriale che impedisce il percorso eccessivo, garantendo un funzionamento sicuro ed efficiente. Arresta automaticamente l'argano quando viene raggiunta una posizione predefinita, proteggendo sia l'attrezzatura che il personale.

Funzioni di un interruttore di limite in un argano elettrico industriale
Previene la sovrapposizione e la sovrapposizione: arresta l'argano quando il carico raggiunge il punto più alto o più basso.

Migliora la sicurezza: riduce il rischio di incidenti a causa di un movimento eccessivo.

Protegge le attrezzature: impedisce i danni meccanici interrompendo il funzionamento oltre i limiti sicuri.

Migliora l'efficienza: automatizza i punti di arresto, riducendo il monitoraggio manuale.

Tipi di interruttori di limite utilizzati negli argani
Interruttore del limite rotante: funziona in base alle rotazioni del tamburo e alle arresti alle curve preimpostate.

Interruttore di limite di tipo leva: attivato quando una parte mobile contatta fisicamente la leva dell'interruttore.

Interruttore del limite di prossimità: utilizza i sensori per rilevare la posizione senza contatto fisico.

Interruttore di limite elettromeccanico: utilizza contatti elettrici per tagliare l'alimentazione quando attivato.

 

3. Dispositivo di sicurezza

Gli argani elettrici industriali sono dotati di vari dispositivi di sicurezza per garantire un funzionamento sicuro e prevenire incidenti. Ecco alcune caratteristiche di sicurezza comuni:

1. Pulsante di arresto di emergenza
Consente l'arresto immediato dell'argano in caso di emergenza.

2. Protezione da sovraccarico
Impedisce all'argano di sollevare carichi oltre la sua capacità nominale utilizzando limitatori di carico o limitatori di coppia.

3. Interruttori di limite
Gli interruttori di limite superiore e inferiore arrestano automaticamente l'argano quando il gancio raggiunge la sua posizione più alta o più bassa, impedendo il percotto.

4. Sistema dei freni
Freni elettromagnetici o meccanici: assicura che il carico resti in posizione quando la potenza viene tagliata.

Frani di FailSafe: impegnarsi automaticamente in caso di errori di corrente.

5. Protezione termica
Svilutter la protezione del motore per prevenire danni dovuti a una temperatura eccessiva.

6. Dispositivo anti-two-block (ATB)
Impedisce al blocco di gancio di scontrarsi con il tamburo del verricello, che potrebbe causare danni ai cavi o guasti.

7. Rilevatore di corda allentata
Rileva cavi sciolti o allentati e interrompe l'argano per evitare un funzionamento improprio.

8. Frizione di sicurezza
Previene il sovraccarico improvviso e protegge il cambio e il motore.

9. Guida alla corda del filo e guardia del tamburo
Aiuta a mantenere la corda del filo allineata correttamente sul tamburo e impedisce lo slittamento della corda o l'entanglement.

10. Controllo remoto e controllo wireless
Riduce il rischio per gli operatori consentendo loro di controllare l'argano da una distanza di sicurezza.

11. Sistema anti-onde (per argani avanzati)
Aiuta a stabilizzare il carico e riduce lo swing indesiderato.

4. Schizzo

 

 

 

 

Un argano elettrico industriale è un potente dispositivo di sollevamento e trazione utilizzato nelle industrie di costruzione, produzione, marina e mining. Offre diversi vantaggi rispetto agli argani manuali o idraulici, rendendolo una scelta preferita per le operazioni pesanti. Ecco alcuni vantaggi chiave:

1. Alta efficienza e potenza
Gli argani elettrici offrono prestazioni coerenti e affidabili con una forte capacità di trazione.

Richiedono uno sforzo umano minimo rispetto agli argani manuali.

2. Funzionamento facile
I semplici controlli a pulsante rendono semplice l'operazione.

Molti modelli sono dotati di opzioni di controllo remoto per una manipolazione più sicura.

3. Conveniente
Costi di manutenzione inferiori rispetto ai sistemi idraulici.

Non è necessario il carburante o il fluido idraulico, riducendo le spese operative.

4. Econico e rispettoso
Non produce emissioni, rendendolo un'opzione più pulita rispetto alle alternative alimentate al carburante.

Opera silenziosamente rispetto ai verricelli diesel o idraulici.

5. Caratteristiche di sicurezza
Dotato di protezione da sovraccarico, funzioni di arresto di emergenza e sistemi di frenatura automatica.

Riduce il rischio di incidenti causati da fallimenti improvvisi.

6. Versatilità
Può essere utilizzato per varie applicazioni come il sollevamento, il rimorchio e il posizionamento di carichi pesanti.

Adatto per magazzini, cantieri navali, cantieri e piante industriali.

7. Performance coerenti
Fornisce operazioni di trazione\/sollevamento lisce e controllate.

Nessuna fluttuazione delle prestazioni dovuta a variazioni di carburante o fluido, come si vede nei sistemi idraulici.

 

 

Gli argani elettrici industriali sono ampiamente utilizzati in vari settori per il sollevamento, la trazione e il posizionamento di carichi pesanti. Ecco alcune delle loro applicazioni chiave:

1. Industria delle costruzioni
Sollevamento di materiali da costruzione come travi in ​​acciaio, sacchetti di cemento e macchinari.

Impalcature di sollevamento e componenti strutturali.

Tirare carichi nei cantieri.

2. Marine e costruzione navale
Navi di ancoraggio e ormeggio.

Rimorchiare barche e maneggiare carico su moli.

Distribuire e recuperare reti nelle operazioni di pesca.

3. Industria mineraria
Trasporto di materiali pesanti nell'estrazione sotterranea e aperta.

Sollevare minerale e attrezzatura da alberi profondi.

Tirare le cinture e macchinari del trasportatore.

4. Magazzino e logistica
Spostare carico pesante nelle strutture di stoccaggio.

Caricamento e scarico di merci da camion e contenitori.

Posizionamento di grandi casse o componenti industriali.

5. Industria manifatturiera
Sollevamento e assemblaggio di parti di macchinari pesanti.

Gestione delle materie prime negli impianti di produzione.

Assistenza nel funzionamento delle linee di produzione automatizzate.

6. Industria del petrolio e del gas
Supportazione delle operazioni di perforazione sollevando attrezzature perforatrici.

Condutture di tiro e posizionamento.

Assistenza nelle operazioni di piattaforma petrolifera offshore e onshore.

7. Railway & Transportation
Mano bidoni ferroviari e componenti pesanti.

Assistenza nella manutenzione e nella riparazione di binari ferroviari.

Caricamento e scarico di carico pesante a depositi.

8. Power Plants & Utility Manutence
Trasformatori di sollevamento e altre apparecchiature elettriche.

Assistenza nel mantenimento di linee elettriche e sottostazioni.

Tirare i cavi per progetti di trasmissione di energia.

 

 

Ecco uno schema delProcedura di produzione di un argano elettrico industriale:

1. Design e ingegneria
Analisi dei requisiti dai clienti (capacità di carico, fonte di alimentazione, velocità, ecc.).

Modellazione CAD e analisi strutturale.

Selezione dei componenti elettrici e meccanici.

2. Approvvigionamento materiale
Sourcing Materie prime di alta qualità come acciaio, motori, ingranaggi e componenti elettrici.

Ispezione di qualità dei materiali prima della produzione.

3. Tagliare e lavorazione
Tagliare le piastre di acciaio e gli alberi a dimensioni utilizzando il taglio laser o plasma.

MACCHINAZIONE CNC di ingranaggi, alberi e componenti del tamburo.

Saldatura e assemblaggio di parti strutturali.

4. MOTORE MOTORE E CARATTOLA
Installazione del motore elettrico in base alle specifiche.

Gruppo e lubrificazione del cambio per funzionamento regolare.

5. Installazione del sistema elettrico
Cablaggio di pannelli di controllo, interruttori di limite e sistemi di controllo remoto.

Test motori e integrazione con meccanismi di sicurezza.

6. Dipinto e trattamento della superficie
Trattamento anticorrosivo (sabbiatura, rivestimento di primer).

Pittura finale o rivestimento in polvere per la durata.

7. Assemblaggio e integrazione
Assemblaggio di tutti i componenti, tra cui tamburo, motore, cambio e sistema elettrico.

Allineare e proteggere tutte le parti correttamente.

8. Controllo e test di qualità
Test di carico per garantire la capacità nominale.

Test di sicurezza elettrica (resistenza all'isolamento, controllo della tensione).

Test di funzionalità (velocità, frenata, arresto di emergenza).

9. Packaging e spedizione
Smontaggio di grandi parti per un facile trasporto.

Imballaggi protettivi con casse di legno o cornici in acciaio.

Spedizione in base alla destinazione del cliente.

 

 

La società ha installato una piattaforma di gestione delle apparecchiature intelligenti e ha installato 310 set (set) di robot di gestione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e il tasso di reti di attrezzature raggiungerà il 95%. Sono state messe in uso 32 linee di saldatura, sono previsti per l'installazione di 50 e è stato raggiunto il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti.

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