Gru a ponte da 20 t

 

 

Una gru a ponte a trave singola, nota anche come gru a ponte, è un tipo di gru a ponte composta da una trave singola che supporta il meccanismo di sollevamento e il ponte. Questo design è più semplice di quello di una gru a ponte a doppia trave ed è adatto per applicazioni con carichi più leggeri e campate più corte.

 

Luogo di origine:Henan, Cina

Garanzia: 1 anno:

Peso (KG):3000 kg

Caratteristica: gru a ponte

Condizione:Nuovo

Momento di sollevamento nominale: 30 kN

Carico di sollevamento massimo: 10 t

Portata: 20m

 

Ponte: il ponte di una gru a ponte monotrave è un elemento che attraversa l'area di lavoro e supporta il meccanismo di sollevamento, che include i dispositivi di sollevamento e il carrello che si sposta sulla gru. Nel caso di una gru a ponte monotrave, la gru è composta da una singola trave o trave che supporta i carichi sollevati dalla gru.

 

 

2. Meccanismo di sollevamento: il meccanismo di sollevamento di una gru a ponte monotrave è responsabile del sollevamento e dell'abbassamento dei carichi. In genere è costituito da diversi componenti chiave: tamburo(i) di sollevamento o argano(i), fune metallica, carrello e così via.

 

3. Controllo remoto: il controllo remoto di una singola gru a torre a ponte comporta l'utilizzo di un dispositivo wireless per controllare a distanza le funzioni della gru. Ciò consente all'operatore di controllare la gru senza essere fisicamente presente sulla gru o nelle sue vicinanze.

Paranco: il paranco di una gru a ponte monotrave è il componente che solleva e abbassa il carico. Di solito è costituito da diverse parti chiave che lavorano insieme. Come il gancio o la pinza.

 

5. Sistema frenante: il sistema frenante di una gru a ponte a torre singola è un'importante caratteristica di sicurezza che impedisce alla gru di muoversi o al carico di cadere in modo incontrollato. Esistono diversi tipi di freni che possono essere utilizzati in diverse parti della gru: freni di sollevamento, freni dinamici, ecc.

6.Schizzo:

 

 

 

 

 

Dimensioni compatte:Le gru monotrave hanno un ingombro ridotto e possono essere installate in spazi con altezza libera limitata o dove gli ostacoli in quota rappresentano un problema.

Efficienza energetica:Le gru più piccole potrebbero consumare meno energia, a seconda dell'applicazione specifica e del ciclo di lavoro.

Installazione:Grazie alla struttura più leggera e semplice, queste gru possono essere installate più rapidamente e con minore complessità rispetto alle loro controparti a doppia trave.

Idoneità per carichi leggeri:Le gru monotrave sono adatte per operazioni che non richiedono la capacità di sollevamento elevata delle gru bitrave.

Manutenzione:Grazie alla loro progettazione più semplice, la manutenzione e la risoluzione dei problemi risultano spesso più facili e veloci rispetto ai sistemi di gru più complessi.

Efficienza operativa:Per applicazioni che non richiedono carichi pesanti o ampie campate, le gru monotrave possono funzionare in modo efficiente, garantendo capacità di sollevamento adeguate per gli usi previsti.

 

 

 

Fonderie:Nelle fonderie, dove il metallo fuso deve essere spostato con attenzione e precisione.

Centrali elettriche:Per maneggiare attrezzature e materiali durante la manutenzione e il funzionamento dell'impianto.

Operazioni minerarie:Per caricare e scaricare carrelli da miniera e spostare materiali nelle aree di lavorazione.

Mulini e distillerie:Nei settori in cui è necessario spostare cereali, zucchero, semi oleosi o altri materiali per la lavorazione.

Industria tessile:Per sollevare rotoli di tessuto, tessili e altri materiali durante i processi di produzione.

Lavorazione degli alimenti:Per spostare materiali sfusi come cereali, polveri o prodotti alimentari confezionati.

Cartiere:Per movimentare grandi rotoli di carta o altri materiali durante il processo di produzione.

Sistemi automatizzati:Integrato nei sistemi automatizzati di movimentazione dei materiali per il posizionamento e lo spostamento di precisione delle merci.

Lavori di manutenzione:Per sollevare motori, cambi e altri componenti pesanti durante i lavori di manutenzione su macchine e veicoli.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ispezione dei materiali

Controllo di qualità: vengono effettuati severi controlli di qualità sulle materie prime acquistate per garantire che siano conformi ai requisiti di progettazione e agli standard nazionali.

Stoccaggio dei materiali: i materiali qualificati vengono immagazzinati in base alla classificazione per prevenirne la corrosione o i danni.

Taglio e formatura

Taglio dell'acciaio: utilizzare il taglio al plasma, il taglio laser o il taglio a fiamma e altre tecnologie per tagliare l'acciaio in base alle dimensioni del disegno di progettazione.

Lavorazione di formatura: formatura della piastra di acciaio tramite piegatura, laminazione, saldatura e altri processi per realizzare la trave principale, la trave terminale e altre parti strutturali.

Saldatura

Saldatura dei componenti: le parti in acciaio tagliate e formate vengono saldate nelle strutture principali come la trave principale, la trave terminale e il carrello. Il processo di saldatura deve essere rigorosamente controllato per garantire la resistenza strutturale e la qualità della saldatura.

Ispezione delle saldature: utilizzare tecnologie di controllo non distruttive (ad esempio test a ultrasuoni o test radiografici) per ispezionare le saldature e garantire che non vi siano crepe o altri difetti.

Lavorazione meccanica

Lavorazione meccanica di precisione: la lavorazione meccanica di precisione viene eseguita sui componenti chiave della gru, come set di ruote, sedi dei cuscinetti, pulegge, ecc., per garantirne la precisione dimensionale e la qualità della superficie.

Montaggio dell'intera macchina

Montaggio generale: sulla base del premontaggio, viene eseguito il montaggio complessivo della gru, inclusa l'installazione finale della trave principale, della trave terminale, del meccanismo di sollevamento, del meccanismo di scorrimento, ecc.

Messa in servizio e collaudo

In condizioni dinamiche, vengono testate le prestazioni operative della gru, tra cui il test di sollevamento, camminata, sterzatura e altre funzioni. Le dimensioni complessive della gru a ponte assemblata vengono verificate per garantire che tutte le dimensioni soddisfino i requisiti di progettazione.

Trattamento di spruzzatura e anticorrosione

Trattamento superficiale Rimozione della ruggine: rimozione della ruggine sulla superficie della gru, metodi comuni includono sabbiatura, decapaggio, ecc. Spruzzatura di primer: spruzzare primer anticorrosione sulla superficie trattata per prevenire l'ossidazione e la corrosione del metallo. Spruzzatura di finitura Spruzzatura di colore: spruzzare la finitura in base ai requisiti del cliente o agli standard del settore per conferire alla gru un effetto protettivo e decorativo. Marcatura: dopo la spruzzatura, contrassegnare le informazioni di identificazione della gru in base alle specifiche, come modello, carico nominale, ecc.

Fabbrica e installazione

Imballaggio e trasporto

Protezione dell'imballaggio: imballare in modo protettivo i componenti chiave della gru per evitare danni durante il trasporto. Disposizione del trasporto: in base alle dimensioni dell'attrezzatura e alle condizioni di trasporto, selezionare un metodo di trasporto adatto per trasportare la gru al sito del cliente.

Accettazione e consegna

Accettazione del cliente

Collaudo in loco: il cliente esegue il collaudo in loco della gru secondo i requisiti contrattuali e le specifiche tecniche per verificare le prestazioni e la qualità dell'attrezzatura.

Correzione dei problemi: se vengono riscontrati dei problemi, il produttore deve correggerli in tempo per garantire che l'attrezzatura soddisfi pienamente i requisiti del cliente. Consegna e utilizzo Formazione operativa: il produttore solitamente forma gli operatori del cliente per garantire che possano utilizzare la gru in modo corretto e sicuro.

Etichetta sexy: Gru a ponte da 20 t, Cina Produttori, fornitori, fabbrica di gru a ponte da 20 t