15 Granty Gru

 

 

Una gru a portale a doppia trave è un tipo di gru a portale che presenta due travi principali o travi parallele. Questo design offre diversi vantaggi rispetto alle gru a portale a trave singola, rendendole adatte per applicazioni pesanti e ambienti che richiedono maggiore capacità e stabilità.

Garanzia dei componenti principali: 1 anno

Componenti principali: PLC, motore, cuscinetto, cambio, motore, recipiente a pressione, ingranaggio, pompa

Condizione:Nuovo

Garanzia: 1 anno

Peso (KG): 3000 kg

Caratteristica: gru a portale

Applicazione: 5t- 500t

 

Trave: la trave di una gru a cavalletto a doppia trave si riferisce alle due travi principali o travi parallele tra loro che formano il supporto strutturale principale della gru. Queste travi sono responsabili del supporto del paranco, del carrello e di tutti i dispositivi di sollevamento collegati, nonché dei carichi sollevati. Le travi sono collegate a intervalli regolari con travi trasversali o staffe per ulteriore stabilità e rigidità.

Meccanismo di sollevamento: il meccanismo di sollevamento di una gru a cavalletto a doppia trave è un paranco, solitamente elettrico, che si muove lungo la parte inferiore della trave o della trave della gru. Il dispositivo di sollevamento si muove orizzontalmente, consentendo ai carichi di essere posizionati con precisione in tutta l'area di lavoro sotto la gru.

3. Sistema di controllo: il sistema di controllo di una gru a cavalletto a doppia trave è responsabile del funzionamento e del controllo preciso dei movimenti della gru come il sollevamento, l'abbassamento e il movimento orizzontale del carico. Esistono diversi tipi di sistemi di controllo utilizzati sulle gru a cavalletto a doppia trave e ognuno ha le sue caratteristiche e vantaggi.

4. Paranco: il paranco della gru a doppio portale è un componente fondamentale che consente alla gru di sollevare e abbassare carichi pesanti. Il meccanismo di sollevamento è in genere costituito da un motore elettrico o talvolta da un sistema idraulico che fa ruotare un tamburo o una puleggia attorno ai quali sono avvolti i cavi o le catene di sollevamento.

5. Sistema frenante: il sistema frenante in una gru a cavalletto a doppia trave è una caratteristica di sicurezza fondamentale che impedisce il movimento incontrollato del paranco e del carrello della gru. Garantisce che i carichi possano essere mantenuti in una posizione specifica senza spostarsi o muoversi a causa di forze come gravità, vento o squilibri meccanici.

 

6.Schizzo:

 

 

 

Maggiore capacità di carico:Le gru a cavalletto bitrave hanno una capacità di sollevamento notevolmente superiore rispetto alle gru monotrave. Questo perché le doppie travi forniscono ulteriore supporto e stabilità, consentendo alla gru di movimentare carichi più pesanti in modo sicuro.

Maggiore stabilità:il design a doppia trave offre una stabilità superiore, soprattutto durante il sollevamento e lo spostamento di carichi pesanti. Ciò riduce il rischio di instabilità o ribaltamento, fattore fondamentale quando si maneggiano oggetti molto pesanti.

Capacità di campata più lunga:Grazie alla loro struttura robusta, le gru bitrave possono coprire distanze maggiori o campate maggiori tra i supporti, rendendole adatte ad aree di lavoro di grandi dimensioni come cantieri navali, impianti industriali pesanti e magazzini aperti.

Costruzione robusta:Queste gru sono costruite con acciaio più spesso e resistente, garantendo maggiore durata e resistenza. Sono progettate per resistere ai rigori del funzionamento continuo e degli ambienti difficili.

Maggiore sicurezza:Grazie alla piattaforma di sollevamento più stabile e alle maggiori capacità di carico, le gru a cavalletto bitrave offrono un livello di sicurezza più elevato per gli operatori e il personale circostante.

Maggiore flessibilità:spesso sono dotate di maggiori opzioni personalizzabili, come vari meccanismi di sollevamento, paranchi e configurazioni del carrello, consentendo agli utenti di adattare la gru a specifiche esigenze operative.

 

 

Produzione industriale:Sono ampiamente utilizzati in fabbriche e impianti di produzione per spostare materiali e prodotti pesanti da una fase di produzione all'altra. Ciò include l'industria automobilistica, siderurgica e cantieristica navale.

Cantieri edili:Le gru a cavalletto bitrave vengono spesso utilizzate nei cantieri edili per sollevare e posizionare materiali pesanti come travi in ​​acciaio, lastre di cemento e altri componenti strutturali.

Centri di stoccaggio e distribuzione:Nei magazzini e nei centri di distribuzione, queste gru possono essere utilizzate per caricare e scaricare grandi contenitori, pallet e merci pesanti.

Cantieri navali e banchine:Negli ambienti marini sono essenziali per il carico e lo scarico delle merci dalle navi, compresi macchinari pesanti e container.

Centrali elettriche:Per spostare componenti pesanti di turbine e altri macchinari durante la manutenzione o l'installazione.

Scali ferroviari:Per sollevare locomotive e vagoni ferroviari a scopo di riparazione o manutenzione.

Operazioni minerarie:Nel settore minerario possono essere utilizzati per movimentare grandi pezzi di attrezzature minerarie e materiali estratti.

Impianti di riciclaggio:Per gestire grandi volumi di materiali di scarto, processi di smistamento del riciclaggio e trasporto di materiali riciclabili.

 

 

 

 

 

 

Ispezione dei materiali

Controllo di qualità: vengono effettuati severi controlli di qualità sulle materie prime acquistate per garantire che siano conformi ai requisiti di progettazione e agli standard nazionali.

Conservazione dei materiali: i materiali qualificati vengono conservati in base alla classificazione per prevenirne la corrosione o i danni.

Taglio e formatura

Taglio dell'acciaio: utilizzare il taglio al plasma, il taglio laser o il taglio a fiamma e altre tecnologie per tagliare l'acciaio in base alle dimensioni del disegno di progettazione.

Lavorazione di formatura: formatura della piastra di acciaio tramite piegatura, laminazione, saldatura e altri processi per realizzare la trave principale, la trave terminale e altre parti strutturali.

Saldatura

Saldatura dei componenti: le parti in acciaio tagliate e formate vengono saldate nelle strutture principali come la trave principale, la trave terminale e il carrello. Il processo di saldatura deve essere rigorosamente controllato per garantire la resistenza strutturale e la qualità della saldatura.

Ispezione delle saldature: utilizzare tecnologie di controllo non distruttive (ad esempio test ad ultrasuoni o test radiografici) per ispezionare le saldature e garantire che non vi siano crepe o altri difetti.

Lavorazione meccanica

Lavorazione meccanica di precisione: la lavorazione meccanica di precisione viene eseguita sui componenti chiave della gru, come set di ruote, sedi dei cuscinetti, pulegge, ecc., per garantirne la precisione dimensionale e la qualità della superficie.

Montaggio dell'intera macchina

Montaggio generale: sulla base del premontaggio, viene eseguito il montaggio complessivo della gru, inclusa l'installazione finale della trave principale, della trave terminale, del meccanismo di sollevamento, del meccanismo di scorrimento, ecc.

Messa in servizio e collaudo

In condizioni dinamiche, vengono testate le prestazioni operative della gru, tra cui il test di sollevamento, camminata, sterzatura e altre funzioni. Le dimensioni complessive della gru a ponte assemblata vengono verificate per garantire che tutte le dimensioni soddisfino i requisiti di progettazione.

Trattamento di spruzzatura e anticorrosione

Trattamento superficiale Rimozione della ruggine: rimozione della ruggine sulla superficie della gru, metodi comuni includono sabbiatura, decapaggio, ecc. Spruzzatura di primer: spruzzare primer anticorrosione sulla superficie trattata per prevenire l'ossidazione e la corrosione del metallo. Spruzzatura di finitura Spruzzatura di colore: spruzzare la finitura in base ai requisiti del cliente o agli standard del settore per conferire alla gru un effetto protettivo e decorativo. Marcatura: dopo la spruzzatura, contrassegnare le informazioni di identificazione della gru in base alle specifiche, come modello, carico nominale, ecc.

Fabbrica e installazione

Imballaggio e trasporto

Protezione dell'imballaggio: imballare in modo protettivo i componenti chiave della gru per evitare danni durante il trasporto. Disposizione del trasporto: in base alle dimensioni dell'attrezzatura e alle condizioni di trasporto, selezionare un metodo di trasporto adatto per trasportare la gru al sito del cliente.

Accettazione e consegna

Accettazione del cliente

Collaudo in loco: il cliente esegue il collaudo in loco della gru secondo i requisiti contrattuali e le specifiche tecniche per verificare le prestazioni e la qualità dell'attrezzatura.

Correzione dei problemi: se vengono riscontrati dei problemi, il produttore deve correggerli in tempo per garantire che l'attrezzatura soddisfi pienamente i requisiti del cliente. Consegna e utilizzo Formazione operativa: il produttore solitamente forma gli operatori del cliente per garantire che possano utilizzare la gru in modo corretto e sicuro.

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