Sotto la gru sopraelevata
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Sotto la gru sopraelevata

Sotto la gru sopraelevata inserita ci sono gru industriali pesanti utilizzate per il sollevamento e lo spostamento di oggetti pesanti in una vasta gamma di industrie, dagli impianti di produzione ai cantieri. Queste gru sono in genere utilizzate per gestire carichi grandi e voluminosi che non possono essere facilmente sollevati o spostati da altri tipi di gru.
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introduzione al prodotto

Sotto la gru sopraelevata inserita ci sono gru industriali pesanti utilizzate per il sollevamento e lo spostamento di oggetti pesanti in una vasta gamma di industrie, dagli impianti di produzione ai cantieri. Queste gru sono in genere utilizzate per gestire carichi grandi e voluminosi che non possono essere facilmente sollevati o spostati da altri tipi di gru.

Sotto la gru sopraelettrica interrotta può essere prodotta con una varietà di funzionalità come controlli automatizzati, dispositivi di sicurezza e accessori di sollevamento personalizzati.

 

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Peso (kg): 5000 kg

Max. Carico di sollevamento: 32 tonnellate

Span: 10,5 ~ 31,5 m

Nome prodotto: Populante venduta elettrica a sollevamento elettrico 32 tonnellata Grane

Modello di controllo: controllo pendente, telecomando wireless, controllo della cabina

Fonte di alimentazione: 3 Fase 380V 50Hz

Speed ​​di sollevamento: 1-15 m\/min

Meccanismo di sollevamento: carrello elettrico

Imballaggio: secondo la richiesta del cliente

Velocità di corsa del carrello: 5-40 m\/min

Crane Running Speed: 5-100 m\/min

 

Immagini e componenti

 

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Doppio raggio (trave):

1. Il raggio principale è generalmente realizzato su scatole di stelle o saldate.

2. Il raggio principale trasporta il sistema di tetro e sollevamento, che si muove lungo la sua lunghezza.

3. Il raggio principale è progettato per la deflessione tolimit su una gamma di sicurezza, un funzionamento regolare di terane.

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End Beam:

1. La fascia finale è progettata per sopportare il peso del raggio e del carico mentre si ottiene un movimento mobile.

2. I file di design compatti nello spazio limitato della struttura della gru.

3. Precisare l'allineamento stabilità e sicurezza.

 

Paranco:

1. È responsabile del sollevamento e della crescita del carico lungo un vertica assi.

2. Il paranco è di solito montato un carrello che moveshorizontally lungo la lunghezza del raggio della gru.

3. Il paranco è il componente meccanico che esegue il funzionamento del figurante.

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Carrello:Un carrello di un magnete di gru si riferisce al meccanismo in movimento che trasporta il sistema di sollevamento elettromagnetico lungo il ponte o la trave di una gru. Questo sistema è comunemente usato in settori come acciaierie, cortili di rottami e cantieri navali per sollevare e trasportare materiali in metallo ferroso.

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Magnete:

Caratteristiche chiave:
Elevata capacità di sollevamento: è in grado di gestire carichi da poche centinaia di chilogrammi a diverse tonnellate.
Opzioni ad alta efficienza energetica-I magneti elettro-permanenti consumano energia solo durante la commutazione.
Meccanismi di sicurezza: alcuni modelli hanno backup della batteria per prevenire le cadute di carico in caso di guasto dell'alimentazione.
Durabilità - Progettato per ambienti industriali duri.

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Sistema di controllo:Il sistema di controllo di un magnete a gru è essenziale per sollevare e gestire i materiali ferrosi in modo sicuro utilizzando un sistema di sollevamento elettromagnetico.

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Schizzo:

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Dati tecnici principali

 

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Vantaggi

 

 

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1. Aumento della capacità di sollevamento: le gru a doppio ponte trave hanno due travi invece di quelle abituali. Ciò consente loro di trasportare carichi molto più pesanti e sollevarli più in alto rispetto alle singole gru a trave.

2. Aumento della stabilità: a causa delle due travi, le gru a doppia trave hanno più stabilità rispetto alle gru a trave singole. Questo
consente loro di essere utilizzati nelle applicazioni in cui la precisione e il controllo sono fondamentali.

3. Aumento della durata: le gru a doppia trave sono progettate per resistere a un uso pesante e hanno una durata più lunga delle gru a trave singole.

4. Design flessibile: le gru a doppio ponte trave possono essere progettate per soddisfare le esigenze e i requisiti specifici, rendendole più versatili di altri tipi di gru.

5. Elevata efficienza operativa: le gru a doppia trave offrono un'elevata efficienza operativa perché possono sollevare carichi più grandi e possono coprire più terreno rispetto alle singole gru a trave.

6. Sicurezza migliorata: le gru a doppia trave sono costruite con rigide caratteristiche di sicurezza. Vengono con fermate di emergenza, sovraccarico
Protezione e altre caratteristiche di sicurezza per garantire che i lavoratori e le attrezzature non siano danneggiati.

7. MANUTENZIONE A PASSO: le gru a doppia trave hanno meno usura rispetto alle gru a trave singole. Le gru a doppia trave richiedono meno manutenzione, il che può aiutarti a risparmiare denaro a lungo termine.

8. Operazioni di controllo remoto: alcune gru a doppia trave possono essere gestite mediante controllo remoto, che aumenta la sicurezza della forza lavoro e può risparmiare tempo e denaro.

 

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Applicazione

 

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Sotto la gru sopraelettrica è un tipo di gru sopraelevata che è composta da due travi e un carrello che corre lungo il fondo delle travi. Questo tipo di gru è comunemente usato in vari settori come produzione, magazzini, costruzione e spedizione per sollevare e trasportare carichi pesanti.

 

Alcune delle applicazioni di una gru sopraelettrica sotto la testa sono:

1. Produzione: le gru a doppio trave sono ampiamente utilizzate nelle industrie manifatturiere per trasportare macchinari pesanti e attrezzature da una linea di produzione all'altra.

 

2. Magazzini: le gru a doppia trave vengono utilizzate nei magazzini per impilare e spostare carichi pesanti come pallet, contenitori e materie prime.

 

3. Costruzione: questo tipo di gru viene utilizzato nella costruzione per sollevare e spostare materiali pesanti come acciaio, cemento e altri materiali da costruzione a diversi livelli del cantiere.

 

4. Ai navi: le gru a doppia trave vengono utilizzate nei cantieri navali per spostare parti pesanti e sezioni delle navi durante il processo di costruzione.

 

5. Power Plants: questo tipo di gru viene utilizzato nelle centrali elettriche per trasportare attrezzature pesanti come turbine, generatori e trasformatori.

 

Nel complesso, la gru a doppia trave a tratto è una gru versatile e affidabile che è ampiamente utilizzata in vari settori per il sollevamento e il trasporto di carichi pesanti.

 

Procedura di produzione della gru

1. Progettazione e specifica
Valutazione dei requisiti: comprensione della capacità di sollevamento, delle dimensioni e dell'applicazione del magnete della gru (ad es. Per sollevare acciaio, scarto, ecc.).
Tipo di magnete: decidere se utilizzare un elettromagnet, un magnete permanente o un magnete elettro-permanente, a seconda del caso d'uso.
Progettazione ingegneristica: gli ingegneri creano progetti dettagliati, comprese le specifiche per la resistenza al magnete, i materiali, l'alimentazione (per elettromagneti) e le caratteristiche di sicurezza.
2. Selezione del materiale
Materiali magnetici: materiali magnetici di alta qualità come ferrite, neodimio o alnico sono selezionati in base alla resistenza magnetica richiesta.
Materiali strutturali: vengono scelti l'acciaio o altri metalli durevoli per gli alloggi e i componenti strutturali del magnete.
Isolamento: vengono utilizzati materiali in grado di gestire temperature elevate e resistenti alla corrosione, specialmente per gli elettromagnet.
3. Produzione del nucleo del magnete
Preparazione del nucleo: il nucleo, che è in acciaio o ferro, è modellato e lavorato per abbinare le specifiche di progettazione.
Magnetizzazione: il processo di magnetizzazione viene eseguito utilizzando macchine elettriche per elettromagneti o processo di magnetizzazione per magneti permanenti. Per gli elettromagneti, le bobine vengono avvolte attorno al nucleo per generare un campo magnetico quando scorre la corrente.
Test: la magnetizzazione viene testata per garantire che il magnete soddisfi la resistenza richiesta.
4. Fabbricazione di alloggi e componenti
Produzione di case: l'alloggiamento è in genere realizzato in acciaio ad alta resistenza, che è modellato per adattarsi al nucleo del magnete. Questo alloggio funge da protezione per il magnete e garantisce un funzionamento sicuro.
Sistema di raffreddamento (se necessario): per elettromagneti ad alta potenza, un sistema di raffreddamento (acqua o aria) è integrato nell'alloggiamento per evitare il surriscaldamento durante l'uso.
5. Assemblaggio
Assemblaggio del magnete: il nucleo del magnete e l'alloggiamento sono assemblati insieme. Per gli elettromagneti, sono installati il ​​cablaggio elettrico e i terminali necessari per consentire il collegamento alla fonte di alimentazione.
Sistemi di controllo: per elettromagneti, un sistema di controllo con interruttori, relè e talvolta viene aggiunto un sistema di controllo remoto per attivare o disattivare il magnete a distanza.
6. Controllo e test di qualità
Test magnetici: il magnete viene testato per la capacità di sollevamento, la resistenza del campo magnetico e l'uniformità.
Test di carico: il magnete della gru viene testato in condizioni di carico per assicurarsi che possa gestire il peso specificato senza guasto.
Test di durabilità: il magnete subisce test di stress per verificarlo può resistere a condizioni di lavoro difficili, tra cui alte temperature, umidità e vibrazioni.
Test di funzionalità di sicurezza: controlla i meccanismi di sicurezza come sistemi di fallimento, chiusura di emergenza o funzionalità di rilascio manuale.
7. Finitura
Dipinto e rivestimento: il magnete della gru è dipinto o rivestito per prevenire la ruggine e la corrosione, garantendo una durata a lungo termine, soprattutto se usato all'aperto.
Ispezione finale: viene condotta un'ispezione approfondita per garantire che tutti i componenti siano installati correttamente e funzionali.
8. Spedizione e installazione
Imballaggio: il magnete è accuratamente confezionato per la spedizione, garantendo alcun danno durante il transito.
Installazione: una volta ricevuto, il magnete della gru è installato sul sistema della gru e collegato alla sorgente di alimentazione (per elettromagneti). È calibrato per garantire il corretto funzionamento.
9. Supporto di manutenzione e post-vendita
Manutenzione di routine: si consigliano controlli regolari e manutenzione per garantire che il magnete continui a funzionare in modo efficace.
Riparazioni e sostituzione: i componenti che si consumano nel tempo, come l'isolamento o il sistema di controllo, possono essere sostituiti secondo necessità.

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Vista del workshop

 

La società ha installato una piattaforma di gestione delle apparecchiature intelligenti e ha installato 310 set (set) di robot di gestione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e il tasso di reti di attrezzature raggiungerà il 95%. 32 linee di saldatura sono state messe in uso, 50 sono previste per l'installazione e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti è raggiunto

 

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