Canna elettromagnetica a gancio principale

A Canna elettromagnetica a gancio principaleè un tipo di gru sopraelettrica specificamente progettata per la manipolazione di materiali magnetici, come ferro e acciaio. È dotato di un sistema di sollevamento elettromagnetico in grado di sollevare, trasportare e scaricare carichi ferromagnetici. Queste gru sono comunemente usate in magazzini, fabbriche, cantieri navali e strutture di produzione in acciaio.

 

 

Peso (kg): 32000 kg

Max. Carico di sollevamento: 32 tonnellate

Span: 10,5 ~ 31,5 m

Nome prodotto: Populante venduta elettrica a sollevamento elettrico 32 tonnellata Grane

Metodo di controllo: controllo della cabina

Fonte di alimentazione: 3 Fase 380V 50Hz

Speed ​​di sollevamento: 1-15 m\/min

Meccanismo di sollevamento: carrello elettrico

Colore: facoltativo

Velocità di corsa del carrello: 5-40 m\/min

Crane Running Speed: 5-100 m\/min

 

 

Struttura a doppia trave (trave):

Dual Giurs: La gru presenta due travi parallele che supportano il carrello principale ed elettromagnete. Questo design fornisce ulteriore resistenza e rigidità, consentendo alla gru di sollevare carichi molto più pesanti rispetto ai modelli a singolo giro.

Aumento dell'intervallo: La configurazione a doppia trave consente alla gru di coprire una campata più ampia, rendendola ideale per strutture più grandi come piante d'acciaio, cantieri navali e magazzini.

Gancio principale con elettromagnete:

Elettromagnete: Attaccato al gancio principale, l'elettromagnet è in grado di sollevare e trasportare materiali magnetici pesanti (piastre in acciaio, bobine, billette, ecc.). L'elettromagnete può essere acceso e spento per controllare la presa sui materiali.

Gancio principale: Il gancio di sollevamento primario è robusto e progettato per gestire elevate capacità garantendo al contempo un sollevamento sicuro e stabile.

Sistema di carrello:

Trolley con elettromagnet: Il carrello si muove lungo le doppie travi e trasporta il gancio principale e l'elettromagnet. Permette un movimento orizzontale preciso attraverso l'intervallo della gru.

Motori pesanti: Il carrello è alimentato da motori pesanti in grado di trasportare carichi pesanti garantendo un movimento regolare e controllato.

Struttura del ponte:

La struttura del ponte della gru è supportata dalle doppie travi e si muove lungo le rotaie su entrambe le estremità, consentendo alla gru di coprire l'intera area di lavoro.

Sistema di controllo:Il sistema di controllo di una macchina per gru a magnete è progettato per sollevare, spostare e rilasciare in modo efficiente materiali ferromagnetici usando un elettromagnete.

Schizzo:

 

 

 

 

 

 

Le gru a ponte elettromagnetico con un gancio principale sono ampiamente utilizzate in settori come piante in acciaio, cantieri navali e magazzini per la gestione di materiali metallici. Queste gru offrono diversi vantaggi, tra cui:

Gestione efficiente dei metalli: Il sistema elettromagnetico consente una manipolazione efficiente di materiali metallici come piastre di acciaio, barre e scarti senza la necessità di imbragature o catene fisiche. Ciò accelera le operazioni e riduce il lavoro.

Sicurezza migliorata: Il sistema elettromagnetico può facilmente sollevare e trasportare grandi carichi di metallo, riducendo al minimo il rischio di incidenti causati da materiali sciolti o maltrattamenti. Elimina anche la necessità che i lavoratori si avvicinino troppo ai carichi pericolosi.

Controllo preciso: Gli operatori possono controllare la forza elettromagnetica, consentendo un prelievo e il posizionamento preciso dei materiali. Ciò è particolarmente utile in ambienti in cui è necessaria una delicata gestione o un posizionamento esatto.

Aumento della produttività: La capacità della gru di raccogliere e rilasciare i carichi metallici rapidamente senza bisogno di attacchi manuali (come ganci o catene) aumenta l'efficienza operativa complessiva e riduce i tempi di inattività.

Versatilità: Le gru a ponte elettromagnetico possono gestire un'ampia varietà di materiali metallici, tra cui oggetti grandi, irregolari o multipli, che li rendono adattabili per compiti diversi nelle industrie della lavorazione dei metalli e della fabbricazione.

Durata: Queste gru sono costruite per resistere a carichi pesanti e ambienti industriali duri, rendendole durature e affidabili in condizioni di lavoro difficili.

Danno materiale ridotto: Poiché la gru non richiede un contatto fisico tramite ganci o catene, è ridotto il rischio di danneggiare il materiale, il che è importante per prodotti in metallo sensibili o finiti.

Operazione economica: Con requisiti di lavoro ridotti e tempi di funzionamento più rapidi, le gru a ponte elettromagnetico possono ridurre significativamente i costi operativi nel tempo.

Queste caratteristiche rendono le gru a ponte elettromagnetico con un gancio principale un potente strumento in ambienti industriali che richiedono una movimentazione di materiali efficienti e sicuri.

 

 

 

Le gru a ponte elettromagnetico a gancio principale sono utilizzate in varie applicazioni industriali, principalmente per la gestione di materiali ferromagnetici (materiali che possono essere magnetizzati). Di seguito sono riportate alcune applicazioni comuni:

1. Piante d'acciaio e fonderie

Gestione di materie prime: Utilizzato per trasportare e caricare materie prime come lingotti in acciaio, billette, lastre e bobine nei processi di produzione.

Trasferimento di prodotti in metallo caldo: Queste gru sono in grado di gestire prodotti in metallo caldo, come fogli di acciaio, barre e piastre, direttamente dalle linee di produzione allo stoccaggio o a ulteriori aree di lavorazione.

Gestione dei rottami: Spesso utilizzato per gestire grandi volumi di rottami metallici, sollevare e trasportare da un'area all'altra per il riciclaggio o lo scioglimento.

2. Cantieri navali

Piatti e componenti in acciaio di sollevamento e in movimento: I cantieri navali utilizzano gru a ponte elettromagnetico per sollevare e spostare piastre in acciaio pesante e componenti della nave durante i processi di costruzione navale.

Gestione di rottami metallici: Le gru vengono utilizzate per liberare i materiali di scarto e rifiuti dall'area della costruzione navale, mantenendo lo spazio chiaro per la produzione.

3. Deposito e logistica

Gestione del materiale: Nelle strutture di conservazione dei metalli, queste gru vengono utilizzate per organizzare e spostare prodotti in metallo come bobine di acciaio, barre e tubi tra le aree di stoccaggio e spedizione.

Caricamento e scarico: Le gru elettromagnetiche vengono utilizzate per caricare e scaricare camion e treni che trasportano grandi articoli in metallo, accelerando le operazioni logistiche.

4. Produzione automobilistica

Sollevare componenti di metallo pesante: I produttori di automobili usano queste gru per sollevare e spostare grandi parti metalliche come piastre in acciaio, cornici e componenti del motore durante la produzione di veicoli.

Gestione e riciclaggio di rottami: Gli impianti automobilistici si basano anche su gru elettromagnetiche per gestire in modo efficiente rottami metallici per il riciclaggio.

5. Industria ferroviaria

Gestione di binari e binari: Queste gru possono sollevare e spostare binari ferroviari, travi in ​​acciaio e altri componenti in metallo durante la costruzione e la manutenzione ferroviaria.

Manutenzione di locomotive: Utilizzato nei depositi ferroviari per maneggiare e trasportare parti metalliche per riparazioni e aggiornamenti locomotivi.

6. Porta e cantiere natali

Caricamento e scarico di carico: Le gru elettromagnetiche vengono utilizzate nelle porte per caricare e scaricare navi che trasportano merci in metallo, come bobine di acciaio, contenitori e componenti di macchinari pesanti.

Gestione dei materiali sfusi: Le porte usano queste gru per gestire merci in metallo sfuso, come rottami metallici, in modo efficiente in grandi volumi.

7. Strutture di riciclaggio in metallo

Smistamento e gestione di rottami metallici: Nelle piante di riciclaggio, queste gru vengono utilizzate per raccogliere, ordinare e gestire grandi volumi di rottami metallici, facilitando i processi di riciclaggio.

Caricamento e scarico di scarto: Queste gru sono ideali per lo spostamento di scarti di metallo in trituratori, forni o camion per il trasporto.

8. Cantieri

Gestione delle strutture in acciaio: Le gru elettromagnetiche vengono utilizzate nei progetti di costruzione per sollevare travi di acciaio, travi e altre strutture metalliche durante il gruppo edificio.

Ponte e costruzione di edifici: Queste gru sono utili per la manipolazione e l'installazione di parti metalliche durante la costruzione di grandi progetti di infrastrutture come ponti e grattacieli.

9. Industrie di ingegneria e fabbricazione pesanti

Prodotti di sollevamento e in movimento in metallo: Utilizzato per il sollevamento e il posizionamento di fogli di metallo di grandi dimensioni, componenti di macchinari pesanti e prodotti in metallo fabbricato durante il processo o il processo di fabbricazione.

Manutenzione della macchina: Le gru aiutano anche a mantenere grandi macchine industriali spostando le parti di metalli pesanti quando sono necessarie riparazioni o regolazioni.

10. Centrali elettriche

Gestione di strutture e componenti metallici: Nelle centrali elettriche, queste gru vengono utilizzate per il sollevamento e lo spostamento di componenti metallici pesanti durante l'installazione, la manutenzione o lo smantellamento di turbine, generatori e altre attrezzature pesanti.

Trasporto di materiali di scarto: Vengono utilizzati per gestire i materiali di rifiuti generati dalle operazioni dell'impianto, facilitando i processi di riciclaggio e smaltimento.

In tutte queste industrie, le gru a ponte elettromagnetico con un gancio principale forniscono soluzioni efficienti, sicure e affidabili per la gestione di grandi quantità di prodotti metallici, migliorando l'efficienza operativa e la produttività.

 

1. Design e ingegneria
Requisiti del cliente: analizzare le esigenze del cliente (capacità di sollevamento, condizioni di lavoro, fonte di energia, ecc.).
Disegni tecnici: creare disegni CAD e specifiche dettagliate.
Progettazione strutturale ed elettrica: progettare la struttura della gru, i sistemi elettrici e il meccanismo di sollevamento magnetico.
Simulazione e test: utilizzare il software per simulare la capacità e le prestazioni portanti.
2. Approvvigionamento materiale
Componenti in acciaio e strutturale: acciaio ad alta resistenza per il telaio della gru, il ponte e il carrello.
Sistema di sollevamento magnetico: componenti permanenti o elettromagneti, bobine e alimentazione.
Componenti elettrici: motori, cavi, pannelli di controllo, sensori e dispositivi di sicurezza.
Parti idrauliche e meccaniche: ingranaggi, pulegge, argani e sistemi di frenata.
3. Fabbricazione e produzione
a) fabbricazione strutturale
Tagliare e saldatura: taglio al plasma CNC e saldatura di piastre in acciaio per le strutture di ponte, carrello e supporto.
MACCHINING: lavoratura di precisione di componenti come alloggiamenti a motore e cambio.
Trattamento superficiale: sandblasting, innesco e pittura anticorrosiva.
b) Assemblaggio di componenti
Assemblaggio del ponte e del carrello: collegamento del ponte della gru principale con il sistema di carrello.
Installazione del magnete: fissare il sistema di magnete di sollevamento al paranco.
Integrazione del sistema elettrico: cablaggio del pannello di controllo, dei sensori e dei motori.
Sistemi idraulici\/pneumatici: installazione di sistemi ausiliari se necessario.
4. Controllo e test di qualità
Test del carico: verifica della capacità della gru con carichi di prova.
Test di resistenza al magnete: garantire che i magneti di sollevamento soddisfino gli standard di forza e sicurezza richiesti.
Ispezione del sistema elettrico: controllo dei collegamenti di alimentazione, arresti di emergenza e controlli di automazione.
Test operativi: eseguire la gru in condizioni di senza carico e a pieno carico.
5. Pittura e assemblaggio finale
Applicazione di rivestimento: applicazione di rivestimenti protettivi per la resistenza alla corrosione.
Adattamento finale: garantire che tutti i bulloni, i giunti e gli elementi di fissaggio siano seriati in modo sicuro.
6. Imballaggio e consegna
Smontaggio per il trasporto: smantellare la gru in sezioni trasportabili.
Packaging: usando avvolgimento protettivo, casse di legno e protezione di componenti fragili.
Spedizione: trasporto nella posizione del cliente tramite camion, ferrovia o mare.
7. Installazione e messa in servizio
Preparazione del sito: garantire che i supporti strutturali siano pronti.
Gruppo in loco: installazione della gru su binari o travi.
Test finali: gestire la gru nell'ambiente di lavoro.
Formazione: fornire formazione per utenti per un funzionamento sicuro ed efficiente.
8. Servizio e manutenzione post-vendita
Supporto di garanzia: affrontando eventuali difetti o problemi.
Manutenzione di routine: offerta di ispezioni programmate e sostituzioni delle parti.
Supporto tecnico: fornire indicazioni per la risoluzione dei problemi e gli aggiornamenti.

 

 

 

La società ha installato una piattaforma di gestione delle apparecchiature intelligenti e ha installato 310 set (set) di robot di gestione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e il tasso di reti di attrezzature raggiungerà il 95%. 32 linee di saldatura sono state messe in uso, 50 sono previste per l'installazione e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti è raggiunto

 

 

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