Grab benna carroponte
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Grab benna carroponte

Il carroponte con benna a benna è un tipo di carroponte dotato di benna a benna per movimentare diversi tipi di materiali come sabbia, ghiaia, carbone e altri materiali sfusi. Questo tipo di gru è spesso utilizzato in porti, miniere, cantieri e altre industrie pesanti per un'efficiente movimentazione dei materiali.
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introduzione al prodotto

Un carroponte con benna a benna è tipicamente costituito da un ponte, una pista, un meccanismo di sollevamento, una benna a benna e un sistema di carrelli. La benna di presa è progettata per aprirsi e chiudersi automaticamente, consentendo di raccogliere e rilasciare facilmente i materiali.

 

Uno dei vantaggi significativi di un carroponte con benna a benna è la sua capacità di movimentare più tipi di materiale in modo rapido ed efficiente. Può essere progettato con caratteristiche opzionali come una benna mordente rotante, caratteristiche di sicurezza avanzate e funzionamento con telecomando.

 

Le gru a ponte con benna a benna sono disponibili in varie configurazioni, tra cui monotrave, doppia trave e gru a cavalletto. La capacità e le specifiche di queste gru possono essere personalizzate per soddisfare requisiti operativi specifici in base all'applicazione e alla produzione desiderata.

 

In sintesi, le gru a ponte con benne a benna sono uno strumento essenziale per qualsiasi operazione che richieda un'efficiente movimentazione di materiale sfuso. Le sue caratteristiche avanzate, le prestazioni affidabili e il design personalizzabile lo rendono una soluzione ideale per varie applicazioni industriali.

  • Capacità: 5-800/50ton
  • Lunghezza campata: 4-35m
  • Altezza di sollevamento: 3-50m
  • Dovere di lavoro: A4, A5, A6, A7
  • Voltaggio infuriato: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph CA
  • Temperatura dell'ambiente di lavoro: -25 gradi - più 50 gradi, umidità relativa Inferiore o uguale all'85 percento
  • Modalità di controllo della gru: controllo a pavimento/telecomando/cabina

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Immagini e componenti

 

1. Gru dell'intero set

Il carroponte con benna è un tipo di gru per la movimentazione dei materiali utilizzata per il sollevamento e il trasferimento di materiali sfusi in diversi settori come l'estrazione mineraria, l'edilizia e la spedizione. Il sistema della gru è costituito da un ponte con un carrello e una benna mordente fissata all'estremità di un paranco. La benna mordente è azionata dal meccanismo del paranco a catena, che solleva e abbassa i materiali secondo necessità. Il carroponte con benna mordente è una soluzione efficiente ed economica per movimentare grandi quantità di materiali in modo rapido e sicuro. Può anche essere personalizzato per soddisfare esigenze e requisiti specifici.

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2. Trave principale

1) La trave principale di un carroponte con benna a benna si riferisce alla trave orizzontale che corre lungo la lunghezza della struttura della gru. Questa trave si trova in genere sopra la cabina dell'operatore ed è progettata per sostenere il peso della benna mordente e di tutti i materiali sollevati. La trave principale è tipicamente realizzata in acciaio per impieghi gravosi ed è progettata per resistere alle sollecitazioni associate al sollevamento di carichi pesanti.

2) Per garantire un funzionamento sicuro, la trave principale di un carroponte con benna deve essere ispezionata regolarmente per rilevare eventuali segni di danni o corrosione. Eventuali problemi devono essere risolti tempestivamente da un professionista qualificato per garantire che la gru rimanga sicura e affidabile da utilizzare. Inoltre, una corretta manutenzione e lubrificazione della trave principale e di altri componenti può aiutare a prolungare la durata della gru e prevenire costosi tempi di fermo dovuti a guasti o malfunzionamenti.

 

3. Sistema di sollevamento

1) Il sistema di sollevamento con gru a ponte con benna a benna è un tipo di gru che utilizza una benna a benna per sollevare e trasportare materiali pesanti. Questo tipo di gru è comunemente utilizzato in settori come l'estrazione mineraria, l'edilizia e la produzione.

2) La gru è costituita da un carrello che si muove lungo il ponte della gru, che è sostenuto da due vie di corsa parallele. La benna di presa è sospesa al carrello e può essere abbassata e sollevata mediante un meccanismo di sollevamento.

3) La benna stessa è progettata per contenere materiali come sabbia, ghiaia, carbone e minerali. È costituito da due ganasce incernierate che sono azionate da un sistema idraulico o meccanico. Le ganasce possono essere aperte e chiuse per raccogliere il materiale e quindi rilasciarlo nella posizione desiderata.

4) Il sistema di sollevamento con gru a ponte con benna a benna fornisce una soluzione flessibile ed efficiente per la movimentazione di materiali pesanti, in quanto consente un posizionamento preciso e uno scarico controllato. Elimina inoltre la necessità di manodopera manuale, rendendola un'opzione più sicura ed economica per la movimentazione di materiali su larga scala.

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4. Carrozze finali

Il carrello terminale del carroponte della benna è un tipo di componente della gru responsabile del supporto e dello spostamento del meccanismo della benna di un carroponte. La benna mordente è un accessorio specializzato che viene utilizzato per sollevare e spostare materiali sfusi come sabbia, ghiaia o rocce. Il carrello di estremità è una trave che corre lungo la lunghezza della pista della gru ed è supportata dalle rotaie della pista. Di solito è alimentato da un motore elettrico e da un sistema di ingranaggi, che gli consente di spostare la benna da una posizione all'altra. Il carrello terminale del carroponte della benna è una parte importante di un sistema di carroponte ed è progettato per essere robusto, durevole e affidabile.

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5. Meccanismo di spostamento della gru

Il meccanismo di spostamento della gru su un carroponte con benna di presa si riferisce al componente che consente alla gru di muoversi lungo la lunghezza della pista. Questo movimento è controllato da un sistema di azionamento motorizzato che è responsabile dell'azionamento delle ruote o dei cingoli fissati alla parte inferiore della gru. Il meccanismo di traslazione della gru è progettato per garantire un movimento regolare e preciso della gru, consentendole di accedere a diverse aree dell'area di lavoro e posizionare la benna di presa esattamente dove serve. Il meccanismo è generalmente costituito da un paranco elettrico, un carrello e un ponte, che lavorano tutti insieme per facilitare l'efficiente spostamento della gru.

 

6. Meccanismo di traslazione del carrello

1) Il meccanismo di traslazione del carrello del carroponte della benna è un sistema che consente a una gru di muoversi orizzontalmente lungo una rotaia o un binario. Questo meccanismo è costituito da un motore, un cambio e ruote che consentono al carrello della gru di spostarsi avanti e indietro lungo una trave di scorrimento.

2) La benna mordente è fissata al carrello della gru e viene utilizzato un paranco elettrico per abbassare e sollevare la benna mordente. La benna di presa viene utilizzata per spostare materiali come sabbia, ghiaia o carbone da un luogo all'altro.

3) Il meccanismo di traslazione del carrello è essenziale per l'efficiente movimentazione dei materiali all'interno di un magazzino o di un cantiere. Questo meccanismo assicura che la gru possa movimentare carichi pesanti in modo rapido e sicuro, senza la necessità di riposizionare continuamente la gru per accedere ai materiali.

4) Nel complesso, il meccanismo di traslazione del carrello del carroponte della benna è un componente necessario di qualsiasi operazione di movimentazione di materiali che richieda il movimento di carichi pesanti su lunghe distanze.

 

7. Ruota della gru

1) La ruota della gru è un componente chiave del carroponte ed è progettata per sostenere il peso della gru mentre si sposta lungo la pista. La ruota della gru è tipicamente realizzata in acciaio o ghisa ed è montata su un albero collegato al motore o al sistema di azionamento della gru.

2) La ruota della gru deve essere progettata per resistere ai carichi pesanti e al movimento costante della gru, nonché a qualsiasi fattore esterno come temperature estreme o condizioni ambientali. La corretta manutenzione e ispezione della ruota della gru è essenziale per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente del carroponte.

3) I set di ruote del tipo a scatola d'angolo sono tutti guidati da tubi dell'olio, il che è conveniente per l'oliatura e la manutenzione

Il materiale della ruota adotta ZG340-640 ed è sottoposto a trattamento termico e tempra a frequenza industriale avanzati

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8. Gancio della gru e secchio di presa

1) Benna mordente: una benna mordente è un tipo di accessorio per gru che viene utilizzato per sollevare e trasportare materiali sfusi come sabbia, ghiaia e terra. La benna di presa può essere aperta e chiusa per consentire il carico e lo scarico del materiale in modo efficiente e preciso.

2) Gancio per gru: un gancio per gru è un accessorio montato all'estremità di un braccio della gru e utilizzato per sollevare e sollevare materiali pesanti. Il gancio può essere regolato per gestire carichi di dimensioni e forme diverse e può essere dotato di caratteristiche di sicurezza come chiusure e serrature per trattenere saldamente il carico.

3) Gru a ponte con benna a benna: una gru a ponte con benna a benna è un tipo di gru che combina la funzione di una benna a benna e di un carroponte. Questo tipo di gru viene utilizzato per sollevare e spostare materiali sfusi all'interno di un impianto industriale ed è particolarmente utile durante il carico o lo scarico di camion o altri container di stoccaggio.

4) Benna con gancio di gru: una benna con gancio di gru è un tipo di benna attaccata al gancio di una gru. Ciò consente di sollevare e spostare facilmente la benna di presa all'interno della struttura per caricare e scaricare materiali. Le benne a gancio per gru sono generalmente utilizzate in situazioni in cui una benna a benna fissa non è pratica.

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9. Motore

Motore della gru: è un tipo speciale di motore progettato per ruotare l'albero motore di una gru per muovere i suoi diversi componenti, come il ponte, il carrello e il paranco. Questi motori sono specificamente progettati per gestire gli elevati carichi e le sollecitazioni coinvolte nel funzionamento della gru.

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10. Sistema di allarme sonoro e luminoso e finecorsa e parti di sicurezza

1) Un sistema di allarme sonoro e luminoso per carroponte include in genere un interruttore di fine corsa per garantire il funzionamento sicuro della gru. L'interruttore di fine corsa funge da dispositivo di sicurezza e impedisce alla gru di spostarsi oltre un punto specificato, che potrebbe altrimenti causare danni alla gru o lesioni ai lavoratori.

2) Quando la gru si avvicina al finecorsa, fa scattare un sistema di allarme che attiva avvisi sonori e luminosi, notificando all'operatore della gru e ai lavoratori nelle vicinanze che la gru ha raggiunto il limite. Il sistema è progettato per fornire un avviso acustico e visivo, consentendo ai lavoratori di adottare le misure appropriate per evitare potenziali rischi o pericoli.

3) Gli interruttori di finecorsa sono generalmente installati su entrambe le estremità del percorso di traslazione della gru, fornendo maggiore sicurezza e protezione per operatori e lavoratori. Possono anche essere programmati per arrestare automaticamente la gru se raggiunge il suo limite, impedendo qualsiasi ulteriore movimento fino alla risoluzione del problema.

4) Nel complesso, un sistema di allarme sonoro e luminoso del carroponte con finecorsa è una caratteristica di sicurezza essenziale che garantisce il funzionamento sicuro della gru e protegge i lavoratori da potenziali pericoli.

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11. Dispositivi di sicurezza

Le benne a benna sono comunemente utilizzate nelle gru a ponte per sollevare e trasferire materiali sfusi. I dispositivi di sicurezza possono essere installati per garantire l'uso sicuro delle benne di presa nelle gru a ponte. Alcuni dispositivi di sicurezza comunemente usati sono:

 

1) Protezione da sovraccarico:È possibile installare un dispositivo elettronico per monitorare il peso del carico in sollevamento. Se il peso supera il limite di sicurezza, il dispositivo interromperà automaticamente il sollevamento del carico da parte della gru.

2) Finecorsa:Questi interruttori sono installati alla fine del percorso della gru. Rilevano quando la benna ha raggiunto la fine della sua corsa e impediscono alla gru di muoversi ulteriormente.

3) Dispositivi anticollisione:Questi dispositivi assicurano che due gru non si scontrino tra loro mentre lavorano nella stessa area. Usano sensori e sistemi di allarme per avvisare gli operatori della gru quando sono troppo vicini l'uno all'altro.

4) Pulsanti di arresto di emergenza:Questi pulsanti consentono agli operatori di arrestare rapidamente la gru in caso di emergenza.

5) Allarmi e luci di avvertimento:Questi dispositivi avvisano i lavoratori quando la gru sta per muoversi e quando sta trasportando un carico.

 

Installando questi dispositivi di sicurezza, il rischio di incidenti e lesioni può essere notevolmente ridotto, garantendo l'uso sicuro delle benne di presa nelle operazioni con carroponte.

 

12. Modalità di controllo

La modalità di controllo del carroponte con benna a benna si riferisce alla modalità di funzionamento di un carroponte specificamente progettato per la movimentazione di materiali pesanti. La gru è dotata di una benna mordente che può essere abbassata e sollevata tramite un meccanismo di sollevamento collegato a un carrello gru che scorre su binari montati a soffitto o travi strutturali.

 

La modalità di controllo di una gru a ponte con benna a benna varia a seconda del tipo di gru e del produttore. Tuttavia, la maggior parte delle gru moderne dispone di sistemi di controllo avanzati che consentono il funzionamento a distanza da un pannello di controllo o dalla cabina dell'operatore.

 

La modalità di controllo del carroponte con benna a benna include in genere le seguenti funzioni:

1) Avvio/Arresto:Questa funzione consente all'operatore della gru di avviare e arrestare il movimento della gru.

2)  Sollevamento/abbassamento:Questa funzione controlla il movimento del meccanismo di sollevamento della gru, che solleva e abbassa la benna mordente.

3)  Movimento del carrello:Questa funzione controlla il movimento del carrello della gru lungo la lunghezza del ponte della gru.

4) Movimento del granchio:Questa funzione controlla il movimento del granchio della gru, che consente alla gru di muoversi lateralmente.

5)  Arresto di emergenza:Questa funzione interrompe immediatamente tutti i movimenti della gru in caso di emergenza.

 

La modalità di controllo della gru a ponte con benna a benna consente all'operatore della gru di spostare carichi pesanti con precisione ed efficienza, fornendo una soluzione sicura ed efficiente per la movimentazione dei materiali per varie applicazioni.

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13. Schizzo

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Dati tecnici principali

 

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Vantaggi

 

1. Elevata capacità di sollevamento:Le gru EOT bitrave hanno una capacità di sollevamento maggiore rispetto alle gru EOT monotrave. Possono sollevare fino a 500 tonnellate o anche di più.

2. Migliore stabilità:Le gru EOT bitrave hanno una migliore stabilità rispetto alle gru EOT monotrave, soprattutto quando si sollevano carichi più pesanti. La struttura a doppia trave fornisce più supporto e riduce il rischio di oscillazione.

3. Portata maggiore:Le gru EOT a doppia trave possono coprire distanze maggiori rispetto alle gru EOT a trave singola. Ciò è particolarmente utile nei magazzini e nelle fabbriche dove è necessario coprire una vasta area.

4. Altezza aumentata:Le gru EOT a doppia trave possono essere progettate per sollevare carichi pesanti ad altezze maggiori. Questo li rende adatti per le industrie in cui è richiesto il sollevamento verticale.

5. Maggiore sicurezza:Le gru EOT bitrave hanno un livello di sicurezza più elevato rispetto alle gru EOT monotrave grazie alla maggiore stabilità e alla maggiore capacità di sollevamento.

6. Migliore distribuzione del carico:Le gru EOT bitrave sono progettate per distribuire uniformemente il carico sulle due travi, riducendo la pressione su un punto qualsiasi.

7. Diminuzione della manutenzione:Le gru EOT bitrave richiedono meno manutenzione rispetto alle gru EOT monotrave, grazie alla maggiore stabilità e alla minore usura dei componenti.

8. Versatilità:Le gru EOT a doppia trave possono essere modificate per soddisfare requisiti specifici, come l'aggiunta di una cabina o di una piattaforma per la manutenzione.

 

Applicazione

 

1. Maggiore efficienza:Un carroponte con benna mordente può aumentare significativamente l'efficienza dei processi di movimentazione dei materiali. Questo perché la benna mordente può prelevare e movimentare grandi quantità di materiali contemporaneamente, riducendo il numero di viaggi necessari per il trasporto dei materiali.

2. Costi di manodopera ridotti:Anche l'uso di un carroponte con benna mordente può ridurre i costi di manodopera. Questo perché l'operatore può spostare facilmente i materiali senza la necessità di lavoro manuale, riducendo il rischio di lesioni e aumentando la produttività.

3. Versatilità:Le gru a ponte con benne di presa possono essere utilizzate per una varietà di applicazioni, tra cui il carico e lo scarico di navi, lo spostamento di materiali sfusi e la movimentazione di materiali di scarto. Questa versatilità li rende ideali per l'uso in una vasta gamma di settori, tra cui l'edilizia, la produzione e la logistica.

4. Sicurezza:Le gru a ponte con benne di presa sono progettate pensando alla sicurezza. Sono dotati di caratteristiche di sicurezza come pulsanti di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico e finecorsa, che aiutano a prevenire gli incidenti.

5. Precisione migliorata:Anche l'uso di un carroponte con benna mordente può migliorare la precisione nella movimentazione dei materiali. Questo perché l'operatore della gru può facilmente posizionare la benna mordente per prelevare e movimentare i materiali con precisione.

6. Efficiente in termini di spazio:Anche le gru a ponte con benne di presa sono poco ingombranti. Possono essere installati in aree con spazio limitato e possono spostare i materiali verticalmente e orizzontalmente, consentendo un uso efficiente degli spazi del magazzino e della fabbrica.

7. Durata:Le gru a ponte con benne mordenti sono costruite per durare. Sono progettati con materiali e componenti di alta qualità, garantendo che possano resistere ad ambienti difficili e ad un uso intenso.

 

Procedura di produzione della gru

 

1. Raccogli i materiali:travi in ​​acciaio, pulegge, cavo, motore e pannello di controllo.

2. Assemblare la struttura:Collega le travi in ​​acciaio per creare una robusta struttura sopraelevata. Questa struttura sosterrà la gru e il pannello di controllo.

3. Montare le pulegge:Installare le pulegge sulle travi, assicurandosi che siano equidistanti e collegate saldamente.

4. Installare il cavo:Posizionare il cavo sulle pulegge, assicurandosi che sia teso e non si aggrovigli. Attacca il secchio di presa al cavo.

5. Installare il motore:Fissare il motore alla gru, assicurandosi che sia saldamente fissato e allineato con il cavo e le pulegge.

6. Installare il pannello di controllo:Montare il quadro comandi sul telaio e collegarlo al motore. Testare i movimenti della gru per assicurarsi che funzioni correttamente.

7. Testare la capacità di sollevamento della gru:Una volta che la gru è stata installata e testata, testare attentamente la sua capacità di sollevamento per assicurarsi che possa sollevare e spostare efficacemente carichi pesanti.

8. Addestrare operatori di gru:Assicurarsi che gli operatori della gru siano addestrati ed esperti nell'utilizzo della gru in modo sicuro, efficiente ed efficace.

9. Eseguire la manutenzione regolare:La manutenzione e le ispezioni regolari sono fondamentali per mantenere la gru in funzione con prestazioni ottimali e per prevenire incidenti o guasti.

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Vista officina

 

L'azienda ha installato una piattaforma di gestione delle apparecchiature intelligenti e ha installato 310 set (set) di robot di movimentazione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e la velocità di rete delle apparecchiature raggiungerà il 95%. Sono state messe in funzione 32 linee di saldatura, se ne prevede l'installazione di 50 e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto l'85%.

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