La durata di servizio del paranco è divisa in molti periodi di lavoro di sicurezza (SWPS). La% SWP del nuovo paranco è 100 mentre inizia il periodo di lavoro di sicurezza. Quando la% SWP è zero, il periodo di lavoro di sicurezza scade. Una revisione generale approfondita (GO) deve essere eseguita dopo la fine di un periodo di lavoro di sicurezza. Successivamente, il paranco sarà soggetto a un nuovo periodo di lavoro di sicurezza. Fare riferimento al contenuto della sezione "revisione generale".
Durante il SWP, le operazioni sicure ed efficaci del paranco dipendono dalla manutenzione periodica.
Si prega di eseguire le fasi di ispezione e manutenzione elencate nella tabella seguente per mantenere la sicurezza e l'efficienza di lavoro del paranco.
Il paranco deve essere mantenuto e servito in stretto conformità con il limite di tempo specificato al fine di evitare la scintilla del paranco a prova di esplosione derivante dall'attrito tra le parti meccaniche. Altrimenti, metterà in pericolo la sicurezza dell'attrezzatura.
Ispezione di routine
Si prega di condurre le seguenti ispezioni di routine mentre inizia ogni turno di lavoro.
Si prega di utilizzare il paranco nella circostanza appropriata. Se la circostanza non può essere giudicata, non esitare a contattare l'agente di servizio designato dal produttore! Il funzionamento di qualsiasi paranco di difetto può causare gravi danni dell'attrezzatura o persino delle vittime delle persone.
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1 |
Controlla la fune del filo: Ø Controllare i cavi in acciaio: se qualsiasi cavo in acciaio o fune è attorcigliato, schiacciato, corrido o rotto; Ø Controlla se la fune del filo è stata messa nello slot della bobina e nella puleggia. |
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2 |
Controlla il blocco gancio: Ø Controlla se il gancio può muoversi liberamente in tutte le direzioni; Ø Controllare se esiste una spina di sicurezza e se è valida; E. Ø Controlla se il tamburo può ruotare liberamente e senza intoppi. |
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3 |
Controllare gli switch del limite per le operazioni di ziiting: Ø Verificare se l'interruttore del limite superiore può funzionare correttamente; Ø Controllare se l'interruttore di limite inferiore può funzionare correttamente. |
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4 |
Controlla il controller del pulsante: Ø Controlla il controller del pulsante per vedere se c'è qualche segno di usura o crack nel rack e se il pulsante è stato allentato o rotto. Ø Controllare se le funzioni e i metodi operativi di tutti i pulsanti e degli interruttori sono normali; Controllare se il pulsante di arresto di emergenza può funzionare correttamente.
Il metodo è il seguente: premere il pulsante di arresto di emergenza quando si trova in uno stato neutro in modo da garantire che il pulsante non possa avviare alcuna operazione. |
L'intervallo di manutenzione del paranco è definito come il secchio del tempo di SWP%. Le operazioni effettive dei paranchi devono essere prese in considerazione nel SWP%. Il valore SWP può essere letto dallo schermo di questo monitor di stato se il paranco è dotato di tale monitor. Per ulteriori informazioni, consultare le istruzioni operative del dispositivo di monitoraggio delle condizioni. La% SWP corrispondente al valore SWP può essere letta dalla tabella seguente. Controllare l'etichetta allegata al paranco per rendere definito la classificazione dei livelli operativi del paranco.
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Valore SWP relativo a SWP% |
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Gruppo di lavoro ISO (FEM) del paranco |
||||||
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M3 (1BM) |
M4 (1am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
SWP% |
|
400 |
800 |
1600 |
3200 |
6300 |
12500 |
100% |
|
360 |
720 |
1440 |
2880 |
5670 |
11250 |
90% |
|
320 |
640 |
1280 |
2560 |
5040 |
10000 |
80% |
|
280 |
560 |
1120 |
2240 |
4410 |
8750 |
70% |
|
240 |
480 |
960 |
1920 |
3780 |
7500 |
60% |
|
200 |
400 |
800 |
1600 |
3150 |
6250 |
50% |
|
160 |
320 |
640 |
1280 |
2520 |
5000 |
40% |
|
120 |
240 |
480 |
960 |
1890 |
3750 |
30% |
|
80 |
160 |
320 |
640 |
1260 |
2500 |
20% |
|
40 |
80 |
160 |
320 |
630 |
1250 |
10% |
|
20 |
40 |
80 |
160 |
320 |
625 |
5% |
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4 |
8 |
16 |
32 |
63 |
125 |
1% |
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0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Le seguenti tabelle hanno mostrato gli intervalli di manutenzione rispettivamente in base al secchio di tempo SWP% e ai mesi di calendario. Gli elementi specifici di ispezione e manutenzione devono fare riferimento alla descrizione dettagliata e all'introduzione delle sezioni precedenti delle istruzioni di funzionamento. I codici di manutenzione devono essere eseguiti poco dopo la fine di un secchio di tempo SWP% o quando stanno per venire i diversi mesi specificati. Per quanto riguarda il paranco senza alcun dispositivo di monitoraggio delle condizioni, il codice di manutenzione deve essere eseguito entro mesi. Gli intervalli di tempo di manutenzione devono essere il più brevi possibile per garantire la disponibilità del paranco.
Se la temperatura ambiente è spesso superiore a 40 ºC (104 ºF), gli intervalli di manutenzione e manutenzione devono essere la metà degli intervalli elencati nella tabella seguente.
X=Solo il personale di servizio autorizzato dal produttore di paranco o il personale di lavoro completamente formato dal produttore del paranco può eseguire l'ispezione e la manutenzione periodiche. Le regole dettagliate di ispezione per varie parti si riferiscono alle sezioni o ai capitoli corrispondenti.
C=l'utente esegue le ispezioni di routine.
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Articolo di ispezione\/manutenzione |
Intervallo |
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SWP accorciato% |
10% |
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Classificazione dei paranchi |
Tutto |
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Periodo e anni di intervallo del calendario |
1 |
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|
1 |
Controlla le ruote del carrello 1) |
X |
|
|
2 |
Controllare il buffer 1) |
X |
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|
3 |
Controllare i macchinari di sollevamento e accoppiamenti |
X |
|
|
4 |
Controlla gli ingranaggi del paranco |
X |
|
|
5 |
Controllare il motore e il freno di il paranco |
X |
|
|
6 |
Controllare gli switch di limite per Operazioni di sollevamento: |
X |
C |
|
7 |
Controlla il controller del pulsante |
X |
C |
|
8 |
Controllare l'ingranaggio della corda guida 1) |
X |
|
|
9 |
Controllare il controller di frequenza 1) |
X |
|
|
10 |
Controlla la bobina della corda |
X |
|
|
11 |
Controlla il dispositivo della corda guida |
X |
|
|
12 |
Controlla la clip della corda |
X |
|
|
13 |
Controllare il freno a tamburo 1) |
X |
|
|
14 |
Controlla la presa a cuneo |
X |
|
|
15 |
Controlla il blocco gancio |
X |
C |
|
16 |
Controllare la fune del filo della puleggia 1) |
X |
|
|
17 |
Controllare il cavo in acciaio |
X |
C |
|
18 |
Controlla il protettore del sovraccarico |
X |
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|
19 |
Controllare il controller di stato 1) |
X |
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|
20 |
Ispezione annuale fatta secondo Requisiti locali 2) |
X |
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La durata del servizio teorico del paranco è finita quando la% SWP del paranco raggiunge lo zero.
Pertanto, la possibilità di guasto nel paranco sarà più elevata, il che metterà in pericolo la sicurezza operativa. Deve ottenere una revisione generale (andare) al paranco quando la sua vita teorica è finita.
Solo il produttore del paranco o l'agenzia di servizi autorizzati dal produttore del paranco possono eseguire la revisione generale.
È necessario verificare i componenti del paranco che influenzerà la durata del paranco durante la revisione e le parti importanti devono essere sostituite.
Il nuovo SWP teorico del paranco deve essere distribuito al termine della revisione.
Dopo che il SWP del paranco è finito, il paranco non può essere usato solo dopo che è stato revisionato.
È necessario calcolare quando il SWP sarà finito secondo il FEM9.775 standard se il paranco non è dotato del dispositivo di monitoraggio della condizione di supporto.













