Mini gru a cavalletto

 

Le mini gru a portale sono soluzioni di sollevamento versatili progettate per la movimentazione dei materiali in vari settori. Queste gru compatte sono ideali per operazioni in cui lo spazio è un bene prezioso e la mobilità è fondamentale.

 

 

Capacità di carico nominale: 3 tonnellate, 5 tonnellate, 20 tonnellate, 15 tonnellate, 10 tonnellate, 0,5 tonnellate, 2 tonnellate, 1 tonnellata

Altezza massima di sollevamento: 2,5 m, 3 m, 25 m, 7,5 m, 5 m, 10 m, 4,5 m, 4 m, 2 m, 15 m, 6 m, 20 m

Portata: 2m-15m

Peso (KG):200 kg

Tipo di paranco: elettrico o manuale

Tipo di viaggio: elettrico o manuale

Materiale: acciaio o alluminio

 

Telaio: il telaio è la base della gru a cavalletto, che fornisce stabilità e supporto. Sono realizzati in materiali resistenti come acciaio o alluminio e sono progettati per supportare il peso della gru e il carico della gru.

 

Colonna o torre: la colonna o la torre vengono utilizzate per supportare il paranco di sollevamento e il suo carico utile. Di solito sono realizzate in acciaio o alluminio e hanno un design robusto e stabile.

Verricello: un verricello è un dispositivo utilizzato per sollevare e abbassare carichi. È costituito da motore, riduttore e cavo di sollevamento. Il verricello è attaccato a una colonna di supporto o torre ed è responsabile dello spostamento verticale del carico.

 

Cavi di sollevamento: i cavi di sollevamento sono realizzati in acciaio ad alta resistenza o materiali sintetici e collegano il carico al sollevatore. Sono progettati per sopportare il peso del carico e le forze esercitate durante il sollevamento.

 

 

5. Ponte mobile: il ponte mobile è una piattaforma che si muove lungo la lunghezza della gru a cavalletto. È montato su ruote o binari e viene utilizzato per spostare carichi orizzontalmente.

6. Sistema di azionamento: il sistema di azionamento è responsabile dello spostamento del ponte pedonale e del paranco. A seconda del tipo di gru, il sistema di azionamento può includere motori, ingranaggi, cinghie e catene.

 

7. Sistema di controllo: il sistema di controllo è utilizzato per azionare la piccola gru a cavalletto e controllarne il movimento. Di solito include un pannello di controllo con interruttori o pulsanti che controllano il movimento del paranco e del ponte.

8. Dispositivi di sicurezza: inclusi dispositivi di sicurezza quali finecorsa, sensori di sovraccarico e pulsanti di arresto di emergenza per garantire il funzionamento sicuro della gru. Questi dispositivi prevengono incidenti e danni alle attrezzature e ai carichi.

9. Sistema elettrico: il sistema elettrico fornisce energia al motore della gru e ai componenti di controllo. Di solito include fili, interruttori e dispositivi di protezione come fusibili e interruttori automatici.

10.Schizzo

 

 

 

 

 

1. Risparmio di spazio: il design salvaspazio di una micro gru a portale la rende ideale per applicazioni con spazio a pavimento limitato. Può essere installata in edifici esistenti, strutture sotterranee o come soluzione esterna.

2. Convenienti: le microgru a portale tendono a essere più convenienti delle gru a portale di dimensioni standard in termini di investimento iniziale, installazione e manutenzione.

3. Trasportabilità: molte piccole gru a portale sono progettate per essere facilmente smontate, trasportate e rimontate, il che le rende adatte ad applicazioni temporanee o mobili.

4. Versatilità: le microgru a portale possono essere utilizzate per una varietà di attività, tra cui la movimentazione dei materiali, l'assemblaggio e i processi di produzione.

5. Facilità d'uso: le gru a portale di piccole dimensioni sono generalmente più facili da usare e manutenere rispetto alle gru di grandi dimensioni e molti modelli hanno comandi intuitivi e funzionamento manuale o a batteria.

6. Capacità di carico leggera: nonostante le microgru a portale siano di piccole dimensioni, hanno comunque una capacità di carico sufficiente e sono adatte alla movimentazione di vari tipi di merci.

7. Personalizzazione: a seconda del produttore e del modello, le microgru a portale possono spesso essere personalizzate per soddisfare requisiti applicativi specifici, come la regolazione dell'altezza, della campata e della velocità di sollevamento.

 

 

 

Magazzini e centri di distribuzione: le piccole gru a portale vengono utilizzate nelle operazioni di movimentazione e stoccaggio dei materiali, come il sollevamento e lo spostamento di scatole, contenitori e altri oggetti tra scaffali, sistemi di trasporto o banchine di carico.

Impianti di produzione: le piccole gru a portale vengono utilizzate per spostare piccole parti, assemblaggi e prodotti finiti nelle linee di montaggio e nei processi di produzione.

Officina meccanica: queste gru vengono utilizzate per sollevare e posizionare utensili, stampi e pezzi durante i processi di lavorazione.

Cantieri edili: le piccole gru a portale possono essere utilizzate per sollevare materiali da costruzione, attrezzature e personale in spazi ristretti che le gru di grandi dimensioni non possono raggiungere.

Cantieri navali e porti: utilizzati per il carico e lo scarico delle merci, nonché per le operazioni di riparazione e manutenzione delle navi.

Sale espositive e musei: piccole gru a portale possono essere utilizzate per spostare e installare opere d'arte, mostre e altri oggetti pesanti.

Industria automobilistica: utilizzato nelle operazioni di assemblaggio e saldatura, nonché per lo spostamento di motori, trasmissioni e altre parti di grandi dimensioni.

Industria elettronica: piccole gru a portale vengono utilizzate per spostare piccoli componenti, circuiti stampati e altre parti di precisione durante l'assemblaggio e il collaudo.

Industria farmaceutica e alimentare: utilizzati per sollevare e spostare contenitori, recipienti e altre attrezzature utilizzate nei processi di produzione e confezionamento.

Agricoltura: piccole gru a portale vengono utilizzate per sollevare e spostare attrezzature pesanti, vasi e altri materiali nelle serre, nei vivai e nelle strutture agricole.

 

 

 

 

L'azienda ha installato una piattaforma di gestione intelligente delle apparecchiature e ha installato 310 set (set) di robot di movimentazione e saldatura. Dopo il completamento del piano, ci saranno più di 500 set (set) e il tasso di messa in rete delle apparecchiature raggiungerà il 95%. Sono state messe in funzione 32 linee di saldatura, ne sono previste 50 da installare e il tasso di automazione dell'intera linea di prodotti ha raggiunto

 

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