Di recente, un nuovo membro è entrato nel centro di finitura CNC: un robot articolato a sei assi, utilizzato principalmente nella linea di produzione automatica per la lavorazione degli ingranaggi.
Questa linea di produzione di lavorazione automatica degli ingranaggi è composta da 2 set di torni CNC Shenyang I5T3, 1 set di robot articolato a sei assi FANUC-M20iA importato, 1 set di sistema di presa a doppia stazione tedesco SCHUNK e 1 set di Jinshi self-made otto- stazione di alimentazione circolare, è composta da 1 stazione di tornitura, 1 quadro elettrico di controllo e 1 set di protezione periferica interbloccata con la sicurezza del robot.
La capacità di presa del robot articolare è di 20 kg, il raggio dell'apertura del braccio è di 1811 mm e la precisione di posizionamento ripetuto è di ±0,08 mm; l'artiglio pneumatico tedesco SCHUNK a doppia stazione non solo può completare rapidamente il carico e lo scarico della macchina utensile entro 12 secondi, ma anche la precisione di alimentazione Accurato, lunga durata, può garantire la frequenza di 4 milioni di tempi di rifornimento; il silo ciclo a otto stazioni è compatibile con parti con un diametro di Φ50mm~Φ220mm, ogni stazione può sopportare 100 kg e l'altezza del materiale è di 400 mm. I materiali possono soddisfare le esigenze di lavorazione della linea automatica per 8 ore.
Il carico e lo scarico e il capovolgimento della postura della macchina utensile della linea automatica sono tutti eseguiti automaticamente dal robot, che non richiede l'intervento umano da parte dell'operatore e non è influenzato da fattori umani. Pertanto, la coerenza del prodotto della linea automatica e la qualità complessiva della lavorazione sono garantite, riducendo efficacemente il tasso di scarto del prodotto, migliorando notevolmente la competitività del prodotto.
